等离子抛光
等离子抛光一览
等离子抛光是电抛光的高效环保替代品。
等离子抛光将电化学和等离子物理学有针对性地结合在一起，为金属表面处理树立了新标准。独特的活性原理可使粗糙度达到 Ra 0.02 µm，即使在复杂的表面上也能几乎完全保持形状。在 20 到 200 秒的时间内，在环保电解液中同时完成清洁、抛光、去毛刺和灭菌。作为等离子抛光领域的专家，plasmotion 已经针对几乎所有相关的金属合金对工艺进行了优化，并乐意为您的个性化应用提供建议。
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技术
通过等离子抛光，您可以快速、可靠地获得理想的表面效果。
只需一道工序就能实现清洁、光滑、闪亮和无菌？等离子抛光以其独特的工作原理，为机械或电化学抛光提供了高效的替代方案。在没有明显热影响或机械影响的情况下，即使是复杂的工件，也能在 20 到 200 秒内达到所需的表面光洁度。不仅表面的粗糙度和外观可以满足您的要求，而且还能有效去除焊缝等处的玷污和变色。
等离子抛光是否适合您的部件？我们很乐意亲自为您提供建议。
最小粗糙度
等离子抛光可实现高达 Ra 0.02 µm 的目标粗糙度，并在很大程度上保留了初始几何形状，边缘圆角最小。不过，也可以通过有针对性的工艺控制来设定所需的边缘半径。
无与伦比的光彩
在需要美观的地方，我们的表面也能给人留下深刻印象。与电抛光相比，等离子抛光具有更高的光泽度，可实现与手工抛光同等的均匀表面效果。
改进性能
通过等离子抛光改善部件的手感、耐腐蚀性和可清洁性。plasmotion 的表面处理甚至可以满足医疗技术和制药业等领域的最高要求。
多用途
plasmotion 已通过了几乎所有工业相关合金的工艺认证，包括不锈钢、钛、工具钢、铜、铝、黄铜、钴铬合金、贵金属、英钢、镍钛诺等。
功能性
独特的活性原理 - 由净离子运动完善而成。
plasmotion° 将电化学和等离子体物理学融为一体。
工件在 plasmotion 基于盐水溶液的特殊电解液槽中进行加工。在与材料有关的 200 至 400 伏特直流电压下，形成一个围绕表面流动的蒸汽等离子鞘。
电化学工艺和等离子物理工艺在此携手合作，能在最短时间内去除毛刺和微粗糙度。其结果是：即使是高度复杂的轮廓，也能获得洁净、光滑和闪亮的表面。
高效
只需一个步骤，就能平整微观粗糙度、去除杂质和毛刺。除了缩短加工时间外，通常还可以省去清洁等必要的预处理步骤。
可持续发展
plasmotion 通过使用特殊的专有电解质来实现这些效果。根据 REACH 法规，含有特殊活性成分的水盐溶液 100% 无害，可回收利用，并确保改善工作条件。
温柔
保护性蒸汽包层可将加工区域内的部件温度控制在 100°C 以下。因此，在加工精密部件、热处理部件或表面硬化部件时，质量不会受到任何影响。
可靠
通过使用优化的工艺参数、全自动技术和材料专用电解质，即使在大规模生产中，净离子运动也能确保获得最佳效果。
但等离子抛光究竟是如何进行的呢？
在我们的工艺中，我们使用的电解质溶液是根据您的材料和要求定制的。与其他技术的电解液不同，它始终是一种盐水溶液，100% 无害且可回收利用。加工时，将工件单独或与其他工件一起浸入专用电解液槽中。经过特殊调整的直流电压会在工件表面形成一个蒸汽等离子体包络层。这也将表面温度限制在 100 °C 左右。例如，与机械工艺相比，即使是精密部件也可以通过这种方式进行处理。现在，等离子电解精加工工艺只需很短的时间：即使是最小的粗糙度、杂质和毛刺也会被去除，留下光滑的表面，其光泽和洁净度给人留下深刻印象。使用其他技术需要几个步骤，而使用等离子体运动技术只需一道工序即可完成。工件的加工时间最多可缩短 80%。
JETPEP 有什么特别之处？
等离子抛光在最大部件尺寸和整体表面光洁度要求方面有其局限性。然而，如果恰恰需要这种抛光，手工抛光往往是唯一的选择。我们开发了 JETPEP 技术，最终将等离子抛光的独特优势用于大型工件和特定表面抛光。电解液槽被捆绑成一个射流，精确地喷射到工件的所需区域。这样就能获得最佳效果。甚至可以在特别复杂的区域去毛刺。
如何使用这些技术？
您希望对部件进行最佳的表面处理。因此，我们为您提供在 plasmotion 进行合同生产或在现场将生产系统集成到您的工艺链中的选择。我们的专家已经开发出适用于各种金属的最佳电解质。在此基础上，您将获得为您的应用量身定制的工艺参数，因此，即使是内部生产，也能始终获得完美的结果。我们很乐意与您一起进行样品测试，以确定我们的等离子抛光技术是否适合您的应用。
应用
在质量和可靠性要求较高的领域，等离子抛光都是令人信服的。
由于等离子抛光具有出色的表面特性，它很快就被证明是一种解决方案，尤其是在医疗技术和设备制造领域。独特的加工方法使其具有广泛的应用范围，从精致的珠宝零件到精密的机械部件和复杂的焊接组件。
plasmotion 通过广泛的服务组合涵盖了这些应用领域。请亲自体验！
使用 plasmotion 的等离子抛光解决方案，让您的生产更上一层楼。 我们开发的全系列系统或技术模块可广泛应用于各行各业 - 从医疗行业的小部件生产到汽车行业的大批量生产。
您可以先试用我们的样品，了解我们的技术优势。
通过我们的系统，我们还可以为您提供 plasmotion 作为合同制造的独特技术组合 - 从批量规模 1 到批量生产，可靠而优质。我们的交货期短，部件种类齐全。这意味着我们经常能为以前不可能实现的应用提供合适的解决方案。
您可以先试用我们的样品，了解我们的技术优势。
净离子运动的神奇之处在于我们的电解质。根据 REACH 法规，我们的可持续盐基溶液 100% 无害、环保且可回收。有了这些，我们可以缩短加工时间、优化加工效果并延长使用寿命。 为了在您的 生产 中获得可靠的等离子抛光效果 ，我们将为您提供适合您应用的电解液，作为我们全方位服务的一部分，包括收集和制备。
我们利用三维表面分析方面的专业知识为您提供支持，并为您所需表面的最佳加工链提供建议。
JETPEP - 喷射等离子抛光
您是否有非常大的零件或特定的表面要求？那么 JETPEP 就是您的解决方案。
JETPEP 首次以全自动工艺提供了手工抛光的质量和灵活性。我们将等离子抛光的独特优势与电解液喷射的自由性相结合。JETPEP 能够对部件进行精确的清洗、抛光、去毛刺和消毒。JETPEP 是可靠的抛光选择，尤其适用于特定表面粗糙度要求、复杂毛刺模式和难以触及的轮廓。
技术比较
等离子抛光的优势：您目前使用哪种工艺？
等离子抛光被取代
电解抛光
在电抛光过程中，工件、电解槽和酸性电解液形成一个电化学电池。通过施加约 20 V 的直流电压，表面（最好是粗糙度峰值和边缘）被阳极溶解，从而抛光。EP 尤其适用于机械工程和医疗技术。
等离子抛光被取代
机械抛光
在机械抛光中，抛光效果基于抛光剂（通常是金刚石悬浮液）与工件表面之间的机械相互作用。粗糙度峰值和毛刺会发生塑性变形或部分塑性变形。通过多级加工，工件表面会变得非常光滑，并呈现出最佳光泽。
等离子抛光被取代
化学抛光
在化学抛光中，工件表面通过化学反应被溶解在特定材料的酸液中，从而得到平整。通过多级加工，几乎可以不受几何形状的影响，实现所需的粗糙度降低。
电抛光使用的是 pH 值约为 1 的矿物酸浴，其残留物通常需要通过级联冲洗费力地去除，并花费巨资进行处理。而等离子抛光则使用环保的盐溶液。
电抛光只能将初始表面的粗糙度降低一半左右。而使用等离子抛光时，粗糙度可提高 5 倍，同时光泽度也显著提高。
电抛光的材料去除率要高出 10 倍，容易造成不必要的边缘倒圆，影响公差。而等离子抛光则专注于微观粗糙度，几乎完全保留了形状。
金属是在硫酸和盐酸以及一些添加剂的酸浴中抛光的。其残留物往往需要在级联冲洗中费力地去除，并花费巨资进行处理。而等离子抛光则使用环保的盐溶液。
根据抛光浴的不同，化学抛光通常需要 3 到 20 分钟。而等离子抛光只需 20 到 200 秒就能达到同样的效果，具体取决于表面的初始条件和目标条件。
化学抛光往往会在复杂形状上产生不均匀的抛光效果，而且往往只能获得不充分的光泽。使用等离子抛光时，表面会按照形状进行精加工，并获得与手工抛光相当的光泽度。
工艺链
我们会根据您所需的表面效果，为您提供最佳工艺链建议。
等离子抛光是一种模具保持工艺，而不是成型工艺。因此，其结果始终取决于初始表面。
由于有时无法在单一步骤中实现目标特性，因此与其他工艺（如粒子喷射）的组合尤其适用于快速成型部件。 我们很乐意为此向您提供建议或承包生产。
我们的专家很乐意为您提供建议，电话：+49 3731 37736 31
关键因素
我们根据您的具体应用优化等离子抛光。
材料
独特的活性原理需要特定的材料参数和电解质。质动公司的专家为您提供优化解决方案，几乎适用于所有工业相关金属。
表面
几何学
从小型珠宝元件到复杂的机械部件，我们都能进行有针对性的金属表面处理。可以对从外部进入的表面进行抛光、清洁和去毛刺，也可以对某些内部轮廓进行抛光、清洁和去毛刺。
下一步工作
我们是否引起了您的兴趣？我们很乐意让您相信等离子抛光对贵公司的潜力。