Polissage au plasma
Le polissage au plasma en un coup d'œil
Le polissage au plasma est une alternative très efficace et écologique à l'électropolissage.
Grâce à la combinaison ciblée de l'électrochimie et de la physique du plasma, le polissage plasma établit une nouvelle référence dans le domaine de l'affinage des métaux. Le principe d'action unique permet d'obtenir des rugosités jusqu'à Ra 0,02 µm tout en conservant presque entièrement la forme, même sur des surfaces complexes. Celles-ci sont simultanément nettoyées, polies, ébavurées et stérilisées en l'espace de 20 à 200 secondes dans des électrolytes respectueux de l'environnement. En tant qu'experts du polissage plasma, plasmotion a optimisé le procédé pour presque tous les alliages métalliques pertinents et vous conseille volontiers pour votre application individuelle.
Votre expert pour vos questions
- Sven Friedemann
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Technologie
Le polissage plasma vous permet d'obtenir rapidement et de manière fiable la surface que vous souhaitez.
Propre, lisse, brillant et stérile en une seule étape de processus ? Grâce à son principe de fonctionnement unique, le polissage plasma offre une alternative très efficace au polissage mécanique ou électrochimique. Sans influence thermique ou mécanique notable, vous obtenez la surface souhaitée en 20 à 200 secondes environ, même pour les pièces complexes. Cela permet non seulement d'adapter la rugosité et l'aspect de la surface à vos exigences, mais aussi d'éliminer efficacement les couleurs de revenu et les décolorations aux points de soudure, par exemple.
Le polissage plasma est-il la bonne solution pour vos pièces ? Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller personnellement.
Rugosité minimale
Le polissage au plasma permet d'atteindre une rugosité de 0,02 µm, tout en conservant la géométrie initiale et en réduisant au minimum l'arrondi des arêtes. Il est également possible d'obtenir les rayons d'arête souhaités grâce à une conduite ciblée du processus.
Une brillance inégalée
Nos surfaces sont également convaincantes là où l'esthétique est de mise. Le polissage au plasma offre une brillance supérieure à celle de l'électropolissage et permet d'obtenir une finition uniforme du même niveau que le polissage à la main.
Propriétés améliorées
Améliorez l'haptique, la résistance à la corrosion et la nettoyabilité de vos composants grâce au polissage plasma. La finition de plasmotion satisfait même aux exigences les plus élevées, par exemple dans la technique médicale et l'industrie pharmaceutique.
Polyvalent
plasmotion a qualifié le procédé pour presque tous les alliages importants dans l'industrie - des aciers inoxydables au titane, aciers à outils, cuivre, aluminium, laiton, jusqu'au CoCr, métaux précieux, Invar, Nitinol, etc.
Le polissage au plasma en action
Des surfaces de haute qualité - fidèles à la géométrie et en quelques secondes.
Nous réalisons notre principe de procédé particulier avec nos modules d'installation plasmotion et nos électrolytes uniques. Ceux-ci sont conçus sur mesure pour votre matériau et votre application.
Fonctionnement
Le principe d'action unique - perfectionné par plasmotion.
plasmotion° combine l'électrochimie et la physique des plasmas en un seul procédé.
La pièce est traitée dans un bain composé des électrolytes spéciaux de plasmotion à base de solutions salines aqueuses. Avec une tension DC de 200 à 400 volts, qui dépend du matériau, il se forme une enveloppe de plasma vapeur qui entoure la surface.
Ici, les processus électrochimiques et de physique plasma jouent main dans la main, et éliminent les bavures et les micro-rugosités en un temps record. Résultat : des surfaces propres, lisses et brillantes, même pour des contours très complexes.
EFFICACE
En une seule étape, les micro-rugosités sont aplanies, les impuretés éliminées et les bavures supprimées. En plus de temps d'usinage courts, il est souvent possible d'économiser des prétraitements jusqu'alors nécessaires, comme par exemple des étapes de nettoyage.
Durable
plasmotion obtient ces résultats grâce à des électrolytes spéciaux et propriétaires. Les solutions salines aqueuses avec des composants actifs spéciaux sont 100% inoffensives selon REACH, recyclables et permettent d'améliorer les conditions de travail.
Doux
Grâce à l'enveloppe de vapeur protectrice, la température des pièces reste limitée à 100°C dans la zone d'usinage. Cela permet d'usiner des pièces filigranes et des pièces traitées thermiquement ou durcies par couche superficielle, sans perte de qualité.
Fiable
Grâce à l'utilisation de paramètres de processus optimisés, de technologies entièrement automatisables et d'électrolytes spécifiques aux matériaux, plasmotion peut garantir les meilleurs résultats en continu, même pour les grandes séries.
Mais comment fonctionne exactement le polissage au plasma ?
Pour notre procédé, nous utilisons une solution d'électrolyte adaptée à votre matériau et à vos exigences. Il s'agit toujours d'une solution saline aqueuse qui, contrairement aux électrolytes d'autres technologies, est 100 % inoffensive et recyclable. Pour l'usinage, la pièce à usiner est plongée, seule ou avec d'autres, dans le bain d'électrolyte propriétaire. La tension DC spécialement adaptée crée une enveloppe de plasma de vapeur qui entoure la surface de la pièce. Celle-ci limite en même temps la température de surface à environ 100 °C. Contrairement aux procédés mécaniques, il est ainsi possible de traiter également des pièces filigranes. Le traitement électrolytique au plasma s'effectue en peu de temps : même les plus petites rugosités, impuretés et bavures sont éliminées et vous obtenez une surface lisse qui séduit par sa brillance et sa propreté. Ce qui nécessite plusieurs étapes avec d'autres techniques est possible en un seul traitement avec plasmotion. Le temps de traitement d'une pièce est ainsi réduit jusqu'à 80 %.
Quelle est la particularité de JETPEP ?
Le polissage plasma est limité par la taille maximale des pièces et par le traitement global nécessaire de la surface. Or, lorsque c'est précisément ce qui est requis, il faut souvent recourir au polissage manuel. Nous avons développé notre technologie JETPEP afin d'ouvrir enfin les avantages uniques du polissage plasma aux pièces de grande taille et à un traitement spécifique de la surface. Le bain d'électrolyte est concentré dans un faisceau qui est appliqué de manière ciblée aux endroits souhaités de la pièce. Vous obtenez ainsi des résultats optimaux sans compromis. Même un ébavurage à des endroits particulièrement complexes est possible.
Comment puis-je utiliser ces technologies ?
Vous voulez un traitement de surface optimal pour vos pièces. C'est pourquoi nous vous proposons d'une part la possibilité de fabriquer sur commande chez plasmotion, ou d'intégrer des installations de fabrication dans votre chaîne de processus sur place. Nos experts ont développé des électrolytes optimaux pour un portefeuille varié de métaux. Sur cette base, vous obtenez des paramètres de processus adaptés à votre application, et donc des résultats toujours parfaits, même dans le cas d'une fabrication interne. Nous examinerons volontiers ensemble, lors d'un échantillonnage, si notre polissage plasma est le bon pour votre application et, le cas échéant, dans quelle variante.
Applications
Le polissage au plasma est convaincant partout,
où la qualité et la fiabilité comptent.
En raison de ses excellentes propriétés de surface, le polissage plasma s'est rapidement imposé comme une solution, notamment dans la technique médicale et la construction d'installations. L'approche unique de l'usinage le qualifie pour de multiples applications, des pièces de bijouterie filigranes aux composants de machine précis et aux ensembles soudés complexes.
plasmotion couvre cet éventail d'applications avec un vaste portefeuille de prestations. Laissez-vous convaincre !
Faites passer votre production au niveau supérieur avec les solutions de polissage plasma de plasmotion. Nous développons des installations de série complètes ou des modules technologiques qui peuvent être utilisés dans les industries les plus diverses - de la fabrication de petites pièces dans le domaine médical aux grandes séries dans la construction automobile.
N'hésitez pas à vous convaincre des atouts de nos technologies en réalisant un échantillon.
Avec nos installations, nous vous proposons le portefeuille technologique unique de plasmotion également sous forme de fabrication sur commande - fiable et de haute qualité, de la taille de lot 1 à la série. Nous convainquons par des délais de livraison courts et un large éventail de composants. Ainsi, nous avons souvent des solutions adaptées à des applications jusqu'alors impossibles.
N'hésitez pas à vous convaincre des atouts de nos technologies en réalisant un échantillon.
La magie de plasmotion réside dans nos électrolytes. Nos solutions durables à base d'eau salée sont 100% inoffensives selon REACH, respectueuses de l'environnement et recyclables. Grâce à elles, nous avons réduit les temps de processus, optimisé les résultats de traitement et prolongé la durée de vie. Pour obtenir des résultats de polissage au plasma fiables dans votre production, nous vous fournissons, dans le cadre de notre approche de service complet, l'électrolyte adapté à votre application, y compris l'enlèvement et le traitement.
Nous vous soutenons avec notre expertise dans l'analyse de surface 3D et vous conseillons sur la chaîne de processus optimale.
PRESTATIONS
Le polissage plasma s'intègre parfaitement dans votre production.
Remplacez les processus inefficaces et manuels par le polissage plasma - que ce soit en fabrication sur commande chez plasmotion ou avec des installations individuelles chez vous. Nous nous ferons un plaisir de vous présenter personnellement les avantages de nos technologies, de la fabrication de pièces individuelles à la production en grande série. Vous pouvez aussi vous en convaincre vous-même à l'aide de vos pièces lors d'un échantillonnage !
JETPEP - LE POLISSAGE AU JET DE PLASMA
Vous avez de très grandes pièces ou des exigences spécifiques à la surface ? Alors JETPEP est la solution.
JETPEP offre pour la première fois la qualité et la flexibilité de la finition manuelle dans un processus entièrement automatisé. Nous combinons les atouts uniques du polissage plasma avec la liberté du jet d'électrolyte. JETPEP permet ainsi de nettoyer, de polir, d'ébavurer et de stériliser vos pièces avec une grande précision. C'est précisément pour les exigences de rugosité spécifiques aux surfaces, les bavures complexes et les contours difficiles à atteindre que JETPEP est le choix de la finition fiable.
Comparaison des technologies
Les avantages du polissage au plasma : quel procédé utilisez-vous actuellement ?
Le polissage au plasma remplace
Electropolissage
Lors de l'électropolissage, la pièce à usiner, le bassin d'électrolyte et l'électrolyte à base d'acide forment une cellule électrochimique. En appliquant une tension continue d'environ 20 V, la surface est dissoute par anodisation, de préférence au niveau des pointes de rugosité et des arêtes, et ainsi polie. L'EP est utilisé en particulier dans la construction de machines et la technique médicale.
Le polissage au plasma remplace
polissage mécanique
Lors du polissage mécanique, l'effet d'affinage repose sur l'interaction mécanique entre l'agent de polissage, souvent des suspensions diamantées, et la surface de la pièce. Les pointes de rugosité et les bavures sont déformées de manière plastique ou partiellement plastique. Un traitement en plusieurs étapes permet d'obtenir des surfaces très lisses avec une brillance maximale.
Le polissage au plasma remplace
polissage chimique
Lors du polissage chimique, la surface de la pièce est dissoute de manière ciblée par des réactions chimiques dans un bain d'acide spécifique au matériau, ce qui permet de l'aplanir. Grâce à des traitements en plusieurs étapes, le cas échéant, la réduction de rugosité souhaitée peut être obtenue presque indépendamment de la géométrie.
L'électropolissage utilise des bains d'acides minéraux au pH d'environ 1, dont les résidus doivent souvent être éliminés à grands frais dans des rinçages en cascade et dont l'élimination est coûteuse. Le polissage au plasma, en revanche, utilise des solutions salines respectueuses de l'environnement.
Avec l'électropolissage, la rugosité de la surface initiale ne peut être réduite que de moitié environ. Le polissage au plasma permet au contraire une amélioration d'un facteur 5, tout en offrant une brillance nettement supérieure.
Avec un enlèvement de matière dix fois plus important, l'électropolissage a tendance à arrondir involontairement les bords et compromet le respect des tolérances. Le polissage plasma se concentre au contraire sur les microrugosités et préserve presque entièrement la forme.
Qu'il soit robotisé ou manuel, l'outil doit être guidé avec précision le long du contour souhaité. Cela exclut les géométries difficilement accessibles et entraîne des coûts de flexibilité élevés. Le polissage plasma fonctionne sans outil et de manière ciblée à partir de la taille de lot 1.
Les particules enlevées sont dangereuses pour la santé et nécessitent souvent de travailler sous protection totale. Le polissage au plasma convainc ici par des conditions de travail nettement améliorées pour vos collaborateurs, sans bruit ni poussière.
Lors du polissage mécanique, il existe toujours le risque que des particules étrangères provenant du milieu de polissage soient introduites dans la surface et causent des problèmes dans les applications sensibles. Cela est exclu avec le polissage plasma, car il n'y a pas d'action mécanique.
Les métaux sont polis dans des bains acides composés d'acide sulfurique et chlorhydrique et de quelques additifs. Les résidus de ces derniers doivent souvent être éliminés à grands frais dans des rinçages en cascade et leur élimination est coûteuse. Le polissage au plasma, en revanche, utilise des solutions salines respectueuses de l'environnement.
Selon le bain de polissage, le polissage chimique dure généralement entre 3 et 20 minutes. Avec le polissage plasma, vous obtenez les mêmes résultats en 20 à 200 secondes seulement, selon l'état initial et l'état cible de la surface.
Le polissage chimique a tendance à être irrégulier pour les formes complexes et n'atteint souvent qu'un brillant insuffisant. Le polissage au plasma permet d'affiner la surface en respectant la forme et d'obtenir une brillance équivalente au polissage manuel.
Chaînes de processus
Nous vous conseillons sur la chaîne de processus optimale pour la surface de votre choix.
Le polissage au plasma est un procédé de maintien de forme et non de façonnage. Les résultats dépendent donc toujours de la surface de départ. Comme il n'est parfois pas possible d'atteindre raisonnablement les propriétés visées en une seule étape, des combinaisons avec d'autres procédés tels que le grenaillage de précontrainte s'imposent, en particulier pour les pièces fabriquées par fabrication additive.
Nous vous proposons volontiers des conseils à ce sujet ou la fabrication sur commande chez nous.
Nos experts sont à votre disposition au +49 3731 37736 31.
Facteurs clés
Nous optimisons le polissage au plasma pour votre application individuelle.
Matériau
Le principe d'action unique nécessite des paramètres et des électrolytes spécifiques aux matériaux. Les experts de plasmotion vous soutiennent avec des solutions optimisées pour presque tous les métaux importants dans l'industrie.
Surface
Géométrie
Nous permettons un affinage ciblé du métal, des petits éléments décoratifs aux pièces mécaniques complexes. Les surfaces accessibles de l'extérieur peuvent être polies, nettoyées et ébavurées, tout comme certains contours intérieurs.
Vos prochaines étapes
Nous avons éveillé votre intérêt ? Nous nous ferons un plaisir de vous convaincre du potentiel du polissage plasma pour votre entreprise.