Pulido por plasma

El pulido por plasma de un vistazo

El pulido por plasma es la alternativa al electropulido más eficaz y respetuosa con el medio ambiente.

Con la combinación específica de electroquímica y física de plasma, el pulido por plasma establece un nuevo estándar en el acabado de metales. El exclusivo principio de funcionamiento permite una rugosidad de hasta Ra 0,02 µm con una conservación casi completa de la forma, incluso en superficies complejas. Éstas se limpian, pulen, desbarban y esterilizan simultáneamente en electrolitos respetuosos con el medio ambiente en un plazo de 20 a 200 segundos. Como expertos en pulido por plasma, plasmotion ha optimizado el proceso para casi todas las aleaciones metálicas relevantes y estará encantado de asesorarle sobre su aplicación individual.

Tecnología

Con el pulido por plasma, puede conseguir la superficie deseada de forma rápida y fiable.

¿Limpio, liso, brillante y estéril en un solo paso? Con su principio de funcionamiento único, el pulido por plasma ofrece una alternativa muy eficaz al pulido mecánico o electroquímico. Sin influencias térmicas o mecánicas significativas, puede conseguir el acabado superficial deseado en unos 20 a 200 segundos, incluso en piezas complejas. No sólo puede adaptar la rugosidad y el aspecto de la superficie a sus necesidades, sino que también puede eliminar eficazmente el deslustre y la decoloración de las soldaduras, por ejemplo.

¿Es el pulido por plasma adecuado para sus componentes? Estaremos encantados de asesorarle personalmente. 

Rugosidad mínima

El pulido por plasma alcanza la rugosidad deseada de hasta Ra 0,02 µm y conserva en gran medida la geometría inicial con un redondeo mínimo de los bordes. Sin embargo, los radios de borde deseados también pueden fijarse mediante un control específico del proceso.

Brillo sin igual

Nuestras superficies también impresionan cuando se requiere estética. El pulido por plasma ofrece un mayor brillo que el electropulido y permite un acabado uniforme equiparable al pulido a mano.

Propiedades mejoradas

Mejore el tacto, la resistencia a la corrosión y la facilidad de limpieza de sus componentes con el pulido por plasma. El acabado de plasmotion satisface incluso los requisitos más exigentes, por ejemplo, en la tecnología médica y la industria farmacéutica.

Versátil

plasmotion ha cualificado el proceso para casi todas las aleaciones de relevancia industrial - desde aceros inoxidables hasta titanio, aceros para herramientas, cobre, aluminio, latón, CoCr, metales preciosos, Invar, Nitinol y muchos más.

Pulido por plasma en acción

Superficies de alta calidad: fieles a la geometría y en segundos.

Ponemos en práctica nuestro principio de proceso especial con nuestros módulos de sistema plasmotion y nuestros electrolitos exclusivos. Estos se adaptan a su material y a su aplicación. 

Funcionalidad

El principio activo único - perfeccionado por plasmotion.

plasmotion° combina la electroquímica y la física del plasma en un solo proceso.

La pieza se procesa en un baño de electrolitos especiales de plasmotion basados en soluciones salinas acuosas. A una tensión continua de 200 a 400 voltios, que depende del material, se forma una vaina de plasma de vapor que fluye alrededor de la superficie.

Los procesos electroquímicos y físico-plasmáticos trabajan aquí mano a mano, eliminando rebabas y microrrugosidades en un tiempo récord. El resultado: superficies limpias, lisas y brillantes, incluso con contornos muy complejos.

EFICIENTE

En un solo paso se nivelan las microrrugas, se eliminan las impurezas y las rebabas. Además de los breves tiempos de procesamiento, a menudo pueden omitirse tratamientos previos necesarios anteriormente, como los pasos de limpieza.

Sostenible

plasmotion consigue estos resultados utilizando electrolitos especiales patentados. Las soluciones salinas acuosas con componentes activos especiales son 100% inocuas según REACH, reciclables y garantizan mejores condiciones de trabajo.

boceto de un colibrí

Suave

La envoltura protectora de vapor mantiene la temperatura de los componentes en la zona de procesamiento limitada a 100°C. Esto permite procesar piezas delicadas y con tratamiento térmico o endurecimiento superficial sin pérdida de calidad.

Fiable

Mediante el uso de parámetros de proceso optimizados, tecnologías totalmente automatizadas y electrolitos específicos para cada material, plasmotion puede garantizar los mejores resultados, incluso en la producción a gran escala.

Pero, ¿cómo funciona exactamente el pulido por plasma?

Para nuestro proceso, utilizamos una solución electrolítica adaptada a su material y a sus necesidades. Se trata siempre de una solución salina acuosa que, a diferencia de los electrolitos de otras tecnologías, es 100% inocua y reciclable. Para su procesamiento, la pieza correspondiente se sumerge individualmente o junto con otras en el baño de electrolitos patentados. La tensión continua especialmente adaptada crea una envoltura de plasma de vapor que rodea la superficie de la pieza. Esto también limita la temperatura de la superficie a unos 100 °C. A diferencia de los procesos mecánicos, por ejemplo, incluso los componentes delicados pueden tratarse de este modo. El proceso de acabado por plasma electrolítico se realiza ahora en poco tiempo: se eliminan hasta las más pequeñas rugosidades, impurezas y rebabas, quedando una superficie lisa que impresiona por su brillo y limpieza. Lo que con otras técnicas requiere varios pasos, con plasmotion es posible en un solo proceso. Esto reduce el tiempo de proceso de una pieza hasta en un 80 %.

¿Qué tiene de especial JETPEP?

El pulido por plasma tiene sus límites en el tamaño máximo de los componentes y el acabado superficial general requerido. Sin embargo, si esto es precisamente lo que se necesita, el pulido manual es a menudo la única opción. Hemos desarrollado nuestra tecnología JETPEP para abrir por fin las ventajas únicas del pulido por plasma para piezas grandes y el acabado de superficies específicas. El baño electrolítico se concentra en un chorro que se aplica con precisión en las zonas deseadas de la pieza. De este modo se obtienen resultados óptimos sin concesiones. Incluso es posible el desbarbado en zonas especialmente complejas.

¿Cómo puedo utilizar estas tecnologías?

Usted desea un tratamiento superficial óptimo para sus componentes. Por eso le ofrecemos la opción de fabricación por encargo en plasmotion o la integración de sistemas de producción en su cadena de procesos in situ. Nuestros expertos han desarrollado electrolitos óptimos para una amplia gama de metales. Sobre esta base, usted recibe parámetros de proceso adaptados a su aplicación y, por tanto, resultados siempre perfectos, incluso con producción propia. Estaremos encantados de comprobar juntos en una sesión de muestreo si nuestro pulido por plasma es el adecuado para su aplicación y en qué variante.

Aplicaciones


El pulido por plasma convence allí donde cuentan la calidad y la fiabilidad, .

Gracias a sus extraordinarias propiedades superficiales, el pulido por plasma ha demostrado rápidamente ser una solución, sobre todo en la tecnología médica y la ingeniería de instalaciones. El enfoque único de procesamiento lo cualifica para una amplia gama de aplicaciones, desde delicadas piezas de joyería hasta precisos componentes de maquinaria y complejos ensamblajes soldados.

plasmotion cubre esta gama de aplicaciones con una amplia cartera de servicios. Compruébelo usted mismo. 

Ingeniería de instalaciones

Lleve su producción al siguiente nivel con las soluciones de pulido por plasma de plasmotion. Desarrollamos sistemas completos en serie o módulos tecnológicos que se pueden utilizar en una amplia gama de industrias, desde la producción de piezas pequeñas en el sector médico hasta grandes series en la industria automotriz.

 

Puede comprobar por sí mismo los puntos fuertes de nuestras tecnologías tomando primero una muestra.

Fabricación por contrato

Con nuestros sistemas, también le ofrecemos la exclusiva cartera tecnológica de plasmotion como fabricación por contrato: fiable y de alta calidad desde el tamaño de lote 1 hasta la producción en serie. Impresionamos con plazos de entrega cortos y una amplia gama de componentes. Esto significa que a menudo tenemos soluciones adecuadas para aplicaciones antes imposibles.

 

Puede comprobar por sí mismo los puntos fuertes de nuestras tecnologías tomando primero una muestra.

Electrolitos óptimos

La magia de plasmotion reside en nuestros electrolitos. Nuestras soluciones sostenibles a base de agua salada son 100% inocuas según REACH, respetuosas con el medio ambiente y reciclables. Con ellos, hemos acortado los tiempos de proceso, optimizado los resultados de procesamiento y prolongado la vida útil. Para obtener resultados de pulido por plasma fiables en su producción, le proporcionamos el electrolito adecuado para su aplicación como parte de nuestro enfoque de servicio completo, que incluye la recogida y la preparación. 

Consultoría y análisis

Le apoyamos con nuestra experiencia en el análisis de superficies en 3D y le asesoramos sobre la cadena de procesos óptima para la superficie deseada.

RENDIMIENTO

El pulido por plasma puede integrarse perfectamente en su producción.

Sustituya los procesos ineficaces y manuales por el pulido con plasma, ya sea en la fabricación por encargo en plasmotion o con sistemas personalizados en sus instalaciones. Estaremos encantados de presentarle personalmente las ventajas de nuestras tecnologías, desde la fabricación de piezas individuales hasta la producción a gran escala. O compruébelo usted mismo con una muestra de sus componentes.

JETPEP - PULIDO POR CHORRO DE PLASMA

¿Tiene piezas muy grandes o requisitos específicos de superficie? Entonces JETPEP es la solución. 

Por primera vez, JETPEP ofrece la calidad y flexibilidad del acabado manual en un proceso totalmente automatizado. Combinamos las ventajas únicas del pulido por plasma con la libertad del chorro electrolítico. JETPEP permite la limpieza, pulido, desbarbado y esterilización precisos de sus componentes. JETPEP es la elección para un acabado fiable, especialmente para requisitos de rugosidad específicos de la superficie, patrones de rebaba complejos y contornos de difícil acceso.

Animación JETPEP - Pulido por plasma de un componente de aluminio extruido con el chorro electrolítico JETPEP sobre fondo negro

Comparación de tecnologías

Las ventajas del pulido con plasma: ¿Qué proceso utiliza actualmente?

Pulido por plasma sustituido

Electropulido

Durante el electropulido, la pieza, la cuba electrolítica y el electrolito de base ácida forman una célula electroquímica. Aplicando una tensión continua de unos 20 V, la superficie se disuelve anódicamente, preferiblemente en los picos de rugosidad y los bordes, y se pule. El EP se utiliza sobre todo en ingeniería mecánica y tecnología médica.

Pulido por plasma sustituido

Pulido mecánico

En el pulido mecánico, el efecto de acabado se basa en la interacción mecánica entre el agente de pulido, a menudo suspensiones de diamante, y la superficie de la pieza. Los picos de rugosidad y las rebabas se deforman plástica o parcialmente. Las superficies muy lisas con el máximo brillo se consiguen mediante un procesamiento en varias fases.

Pulido por plasma sustituido

Pulido químico

En el pulido químico, la superficie de la pieza se disuelve específicamente en un baño ácido específico del material mediante reacciones químicas y, de este modo, se nivela. La reducción de la rugosidad deseada puede lograrse casi independientemente de la geometría mediante un procesamiento en varias etapas.

El electropulido utiliza baños de ácido mineral con un pH de aproximadamente 1, cuyos residuos a menudo deben eliminarse laboriosamente en enjuagues en cascada y desecharse con grandes gastos. El pulido por plasma, en cambio, utiliza soluciones salinas respetuosas con el medio ambiente.

Con el electropulido, la rugosidad de la superficie inicial sólo puede reducirse aproximadamente a la mitad. Con el pulido por plasma, en cambio, es posible una mejora por un factor de 5, con un brillo significativamente superior al mismo tiempo.

Con una eliminación de material 10 veces mayor, el electropulido tiende a provocar un redondeo no deseado de los bordes y pone en peligro el cumplimiento de las tolerancias. En cambio, el pulido por plasma se centra en la microrrugosidad y preserva la forma casi por completo.

Ya sea manual o robotizado, el molde debe guiarse con precisión por el contorno deseado. Esto excluye geometrías de difícil acceso y conlleva elevados costes de flexibilidad. El pulido por plasma funciona sin herramientas y con precisión desde el tamaño de lote 1.

Las partículas eliminadas son peligrosas para la salud y a menudo es necesario trabajar con protección total. El pulido por plasma impresiona aquí con unas condiciones de trabajo significativamente mejores para sus empleados, sin ruido ni polvo.

Con el pulido mecánico, siempre existe el riesgo de que partículas extrañas del medio de pulido se introduzcan en la superficie y causen problemas en aplicaciones sensibles. Esto queda descartado con el pulido por plasma, ya que no se produce ninguna acción mecánica.

Los metales se pulen en baños ácidos de ácido sulfúrico y clorhídrico con algunos aditivos. Sus residuos suelen tener que eliminarse laboriosamente en enjuagues en cascada y desecharse con grandes gastos. El pulido por plasma, en cambio, utiliza soluciones salinas respetuosas con el medio ambiente.

Dependiendo del baño de pulido, el pulido químico suele durar entre 3 y 20 minutos. Con el pulido por plasma, puede conseguir los mismos resultados en solo 20 a 200 segundos, según el estado inicial y objetivo de la superficie.

El pulido químico tiende a producir un acabado desigual en formas complejas y a menudo sólo consigue un brillo insuficiente. Con el pulido por plasma, la superficie se refina fielmente a la forma y se consigue un brillo equivalente al del pulido a mano.

Tres complejas piezas metálicas de fabricación aditiva impresas en 3D en un lecho de polvo con estructuras de soporte visibles.

Cadenas de procesos

Le asesoramos sobre la cadena de procesos óptima para la superficie deseada.

El pulido con plasma es un proceso de conservación de moldes, no de conformación. Por tanto, los resultados dependen siempre de la superficie inicial.
Dado que a veces no es posible alcanzar las propiedades deseadas en un solo paso, las combinaciones con otros procesos, como el granallado de partículas, son especialmente adecuadas para componentes fabricados aditivamente. Estaremos encantados de ofrecerle asesoramiento o encargarnos de la fabricación para este fin.

Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle en el +49 3731 37736 31

Factores clave

Optimizamos el pulido por plasma para su aplicación individual.

Material

El principio activo único requiere parámetros y electrolitos específicos para cada material. Los expertos de plasmotion le ofrecen soluciones optimizadas para casi todos los metales de interés industrial.

Superficie

La superficie inicial y el estado del objetivo son decisivos. El pulido por plasma no es un proceso de moldeado, sino que refina los contornos existentes de acuerdo con sus requisitos. Son posibles rugosidades de hasta Ra 0,02 y los más altos niveles de brillo.

Geometría

Hacemos posible el acabado selectivo de metales, desde pequeños elementos de joyería hasta complejos componentes de maquinaria. Las superficies accesibles desde el exterior pueden pulirse, limpiarse y desbarbarse, al igual que determinados contornos internos.

Próximos pasos

¿Hemos despertado su interés? Estaremos encantados de convencerle del potencial del pulido con plasma para su empresa.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de pulido por plasma, desde la fabricación por contrato hasta los sistemas de producción a gran escala.

Validamos el proceso de pulido por plasma para sus componentes con un muestreo y seleccionamos juntos la estrategia de procesamiento óptima.

¿Tiene preguntas sobre la tecnología, las posibilidades o una aplicación? Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle.