不锈钢钝化

钝化一览

不锈钢钝化--表面处理可延长部件的使用寿命。

不锈钢无处不在,被广泛应用于许多领域。无论是在机械工程、食品工业还是制药业,这种材料都具有出色的性能。它经久耐用、韧性强、不易积垢。然而,为了充分保护其免受腐蚀(生锈),通常 需要事先 对不锈钢进行钝化处理。

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您的问题专家

为什么要钝化?

不锈钢?根据不同的应用,不锈钢也会发生腐蚀。

不锈钢之所以具有众所周知的耐腐蚀性能,是因为它有一层完全覆盖部件的被动层。这主要由氧化铬(Cr2O3)组成,通过与大气中的氧气反应而自然形成。在应用中,它在基体材料和环境之间形成了一层无反应的屏障。其结果是:不会出现明显的腐蚀。虽然这种被动层在显微镜下很薄,但仍需要几天到几周的时间才能完全形成。在此期间,基底材料会与空气污染物发生反应。其结果是:残留的铁成分和混合的铁晶体成为随后腐蚀的核心。为防止出现这种情况,可通过化学工艺--钝化--进一步扩大或改变被动层。

管道法兰阀的非钝化不锈钢连接管
用于造船的焊接钝化不锈钢工件

什么是钝化?

被动层的优化可有效防止腐蚀侵蚀。

如果部件暴露在腐蚀性特别强的介质中,例如在造船或流体技术中,即使是不锈钢也会发生腐蚀。60 多年前,人们就已经知道,只有经过抛光和钝化处理的不锈钢才具有真正的耐腐蚀性。在钝化过程中,相应的不锈钢带、半成品或部件都要浸入浴槽中进行化学处理。在与浴槽中的化学物质(通常是硝酸或柠檬酸)发生反应时,钝化层中的残余铁会被去除,钝化层会进一步扩大,在某些情况下还会进行结构优化。最终形成致密的被动层和具有长期耐久性的不锈钢部件。

钝化的应用领域

在许多应用领域,为了达到必要的标准,必须对不锈钢表面进行钝化处理。

不锈钢钝化可用于外科手术器械、医疗设备和植入物,使其具有耐腐蚀性和可靠的生物相容性。

在化工厂工程中,需要对暴露在腐蚀性化学影响下的元件和部件进行钝化处理。这包括容器、管道和设备。

特别是在制药行业,与产品接触的部件的绝对钝化至关重要。这包括各种系统、部件和设备,因此在不锈钢酸洗和钝化后,它们的性能都得到了优化。

为了达到生产中的卫生标准,系统、设备和管道都要进行钝化处理。

不锈钢部件和镶板(例如冰箱或洗碗机中的不锈钢部件和镶板)都经过钝化处理。

暴露在各种气候条件下需要防腐蚀的车辆部件也要进行钝化处理。

飞机和航天器中的部件承受着高负荷,必须具有耐腐蚀性,也必须经历这一过程。

在这里,系统和部件经常暴露在高温和腐蚀性环境中,必须加以保护。在这方面,钝化是标准配置。

用于输水和水处理的系统和部件如果会腐蚀,则必须进行钝化处理。这也适用于用于空气污染控制的系统和部件。

电子设备的外壳和支架等各种零部件都在这里进行钝化处理。

钝化表面的优点

由于采用了优化的被动层,不锈钢能够始终保持防腐蚀性能。

钝化后,氧化铬层是封闭的,没有残留铁。这意味着没有可能的腐蚀病菌。 这就延长了不锈钢部件和零件的使用寿命。其结果是:运行和维护成本低。

被动层还具有卫生特性。杂质和细菌的附着(污染)可以降到最低。

如果需要美观的外观,被动层可使不锈钢保持更长时间的美观。

表面还能承受更大的负荷和侵蚀性环境。这些环境包括化学和海洋环境,以及更高的环境温度。

如果要对不锈钢进行进一步加工,由于被动层具有更好的加工性能,因此有利于采取此类措施

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只有经过抛光和钝化处理的不锈钢才具有真正的耐腐蚀性。我们有解决方案。

除了有针对性地建立或修改钝化层之外,对于不锈钢部件的长期安全使用来说,有针对性地去除粗糙峰值也是至关重要的。这样做的目的是获得清洁、平滑的钝化表面。

如今,这一步骤通常采用电抛光。越来越多的工业公司也开始选择更高效、更可持续的替代方法 - plasmotion 的等离子抛光。得益于等离子物理学和电化学的独特结合,不锈钢部件可以更快地抛光。由于具有出色的粗糙度和无与伦比的光泽度,其性能令人印象深刻,而且不会产生任何明显的热影响或机械影响。

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