等离子体表面处理

等离子表面处理一览

我们利用物质的第四态进行高效抛光和去毛刺,甚至是有选择性的抛光和去毛刺。

等离子已成为现代表面技术不可或缺的一部分。由于其物理特性,它为塑料、金属或其他材料的表面处理提供了独特的方法。在等离子电解表面技术这一专业领域,它已成为不锈钢抛光的最有效工艺之一。而这正是我们的专业领域。

欢迎访问 plasmotion - 您的等离子抛光和等离子去毛刺专家。我们将向您介绍基于等离子体的各种表面处理方法,并向您展示我们的技术如何与之相匹配。我们的专家非常乐意回答您的任何问题。

您的问题专家

什么是血浆?

等离子表面处理作为传统方法的一种有吸引力的替代方法。

除了液态、固态和气态之外,等离子体是物质的第四种状态。简单地说,一旦气体在强加热等能量作用下发生电离,就会产生这种状态。这是因为原子分裂成了自由电子和离子。其结果是由中性原子、电子和电离粒子组成的混合物。

由于等离子体由带电粒子组成,因此具有出色的导电性。它还能产生电磁场并做出相应反应。如前所述,等离子体通常用于等离子体表面处理。这样就可以根据需要定制(修改)各种材料的表面。等离子体主要用于 等离子表面处理用于等离子清洗、活化和创建某些功能。

技术N

等离子加工工艺:切割、焊接、活化、清洗等。

热等离子体工艺

众所周知,等离子体可用于切割和连接,例如等离子切割。在这里,电离气流的高热能用于局部液化金属并将其吹出切割间隙。割炬和工件之间的气体部分被初始引弧电离,从而可以点燃切割电弧。这样就能以更高的功率达到预期的熔化效果。 

冷等离子工艺

所谓的冷等离子体也被使用,特别是在表面活化或清洁领域。冷等离子体要么在真空室的低压下产生,要么在等离子头的大气压下产生。后一种等离子体由于反应室是开放的,可以很容易地集成到生产线中,在电子产品生产中的粘合剂接缝活化等方面都有应用。 

等离子电解工艺

第三个相关领域是等离子电解技术,这也是 plasmotion 的核心专长。在这里,在水性电解质中的工件周围施加电压,以形成电离的蒸汽包层。这种蒸气-等离子体包覆层具有多种作用机制,因此可实现特别高效的加工,例如等离子体电解氧化 (PEO)、等离子体抛光 (PEP) 和喷射等离子体抛光 (JETPEP)

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等离子体技术的应用领域

经典的等离子工艺已在许多行业得到验证,而且不仅仅用于抛光。

目的之一是提高医疗设备涂层的附着力。等离子活化还能使生物元件更好地附着。等离子抛光可产生高质量的表面,可快速清洁,尤其是敏感元件。

等离子活化可提高 PCB 材料与表面的附着力。在喷漆或粘接(粘接工艺)之前,还可进行专业的等离子清洗和后续活化。通过等离子体抛光和去毛刺,有色金属尤其可以为 PVD 涂层做好准备。

在喷漆之前,要对塑料进行等离子处理,使油漆更好地附着在部件上。不过,提高粘合剂与汽车零件的粘合性也是等离子技术的一大优势。金属也可以使用等离子体进行处理,例如在等离子体抛光工具时,不需要将边缘磨圆。

印刷油墨、标签或其他涂层等各种元素能更好地附着在包装上。一般来说,等离子表面处理可改善包装行业中各种材料的可印刷性。如果需要最好的金属表面,等离子抛光对不锈钢尤其有效。

染料和其他涂层能更好地附着在纺织品上,纤维表面也能为某些功能特性做好准备。喷嘴部件也可以在最短时间内用等离子体进行特殊抛光。

在这一领域,表面和部件会受到很大的应力,因此需要进行相应的准备。此外,最高的表面要求通常需要手工返工,特别是抛光表面。

等离子工艺的优势

等离子体用途广泛,从金属到纺织品,具有众多优势。

高效节能:如果使用等离子体进行表面处理,输入的能量通常低于其他工艺。

成本效益高:低运营成本和快速加工时间可使常压等离子或等离子抛光等工艺的成本效益大大提高。

环保:在许多情况下,等离子表面处理不需要化学品。即使在处理过程之后,也不会产生对环境有害的残留物。

您是否正在寻找一种更高效的金属抛光和去毛刺技术?

使用蓝色和橙色电极说明电解抛光过程中的电化学反应

在进行等离子电解表面处理时,我们使用基于盐水溶液的电解液槽。在工件和阴极之间 施加 200 至 400 伏特的直流电压,电压因材料而异。电压导致电解液局部蒸发,并在工件周围形成活性蒸汽等离子鞘。等离子体物理和电化学过程相互作用,去除微粗糙、毛刺和杂质。其结果是:表面高度光滑闪亮,无需预处理。

用于抛光和去毛刺的等离子体

plasmotion 还使用等离子体进行高效金属表面处理。

plasmotion 还采用等离子电解工艺进行等离子表面处理。我们可以帮助您解决表面难题,并利用我们的两种技术 等离子抛光JETPEP技术,甚至可以处理铜、黄铜和某些铝等合金!

等离子抛光可达到 Ra 0.02 µm 的目标粗糙度,并在很大程度上保留了原始几何形状,边缘圆角最小。

在需要美观的地方,我们的表面也能给人留下深刻印象。与电抛光相比,等离子抛光具有更高的光泽度,可实现与手工抛光同等的均匀表面效果。

通过等离子抛光改善部件的手感、耐腐蚀性和可清洁性。plasmotion 的表面处理甚至可以满足医疗技术和制药业等领域的最高要求。

plasmotion 已通过了几乎所有工业相关合金的工艺认证,包括不锈钢、钛、工具钢、铜、铝、黄铜、钴铬合金、贵金属、英钢、镍钛诺等。

等离子抛光

高效、可持续、可靠。等离子表面处理与等离子抛光。

您是否正在寻找传统表面处理的替代方案?等离子抛光只需一步即可实现现有工艺链的效果。等离子物理和电化学的相互作用可同时对工件进行清洁、抛光和去毛刺处理。粗糙度可达 Ra 0.02 µm。

无论是经典不锈钢、工具钢、钛合金、铜还是特殊材料,凭借我们多年的专业知识和内部电解液开发,我们都能为您的表面找到合适的解决方案!

JETPEP - 喷射等离子抛光

利用选择性喷射进行全自动等离子抛光,这就是 JETPEP。

对更光滑的表面和更灵活的生产工艺的需求与日俱增。越来越多的情况下,唯一的解决方案就是手工抛光。正是针对这些应用,我们开发了 JETPEP。通过这一创新技术,我们能够将等离子抛光的力量与电解液喷射结合起来,并将其精确地应用于表面。

因此,即使是复杂的几何形状,我们也能将局部加工速度控制在几秒之内。在我们的系统上,无论是使用机器人还是轴运动学,加工过程都可以完全自动化。我们还可以满足您对表面的精确要求、复杂的毛刺图案和快速成型部件的要求-- 请联系我们

来自 plasmotion 的服务

我们将您的表面转化为竞争优势。

您想进一步了解我们的技术,并对等离子电解抛光感兴趣吗?我们将与您共同探讨等离子抛光是否最适合您的应用,以及采用哪种抛光方式。我们以合同制造的方式提供我们的技术,并提供现代化的系统技术,将其集成到您的生产中。

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使用 plasmotion 的等离子抛光解决方案,让您的生产面向未来。

您的挑战 - 我们的解决方案。您获得定制服务的直接途径。

让我们来谈谈您的具体顾虑。

我们很乐意根据您的组件,让您相信我们技术的优势和可能性。第一步是提供样品。请与我们联系。

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白色背景上带有复杂曲线的等离子抛光不锈钢部件