Traitement de surface au plasma
Le traitement de surface au plasma en un coup d'œil
Nous utilisons le quatrième état de la matière pour un polissage et un ébavurage très efficaces - même sélectifs.
Le plasma est devenu un élément incontournable de la technologie moderne des surfaces. En raison de ses propriétés physiques, il offre des approches uniques pour l'amélioration des surfaces - que ce soit pour les plastiques, les métaux ou d'autres matériaux. Dans le domaine particulier de la technique de traitement de surface par plasma électrolytique, il s'est profilé comme l'un des procédés, si ce n'est le plus efficace, pour le polissage des aciers inoxydables. Et c'est précisément là que se situe notre spécialité.
Bienvenue chez plasmotion - votre expert en matière de polissage et d'ébavurage au plasma. Nous vous présentons diverses approches pour le traitement de surface par plasma et vous montrons comment nos technologies s'inscrivent dans ce contexte. Nos experts répondront volontiers à toutes vos questions à ce sujet.
Votre expert pour vos questions
- Sven Friedemann
- Distribution technique
- Tél. +49 3731 37736 - 31
- Courrier électronique
Qu'est-ce que le plasma ?
Le traitement de surface par plasma, une alternative attrayante aux approches traditionnelles.
Outre les états liquide, solide et gazeux, le plasma est le quatrième état d'agrégation de la matière. En termes simples, cet état apparaît dès que les gaz sont ionisés par un apport d'énergie, par exemple un fort chauffage. En effet, les atomes sont alors divisés en électrons libres et en ions. Il en résulte un mélange d'atomes neutres, d'électrons et de particules ionisées.
Étant donné que le plasma est composé de particules chargées, il possède une excellente conductivité électrique. Il peut également générer des champs électromagnétiques et réagir en conséquence. Comme nous l'avons déjà mentionné, le plasma est souvent utilisé pour le traitement de surface au plasma. Il permet d'adapter la surface de différents matériaux selon les souhaits (modification). Ainsi, le plasma est surtout utilisé dans le cadre d'un Traitement de surface au plasma est utilisé pour le nettoyage au plasma, l'activation et la création de certaines fonctions.
TechnologieN
Procédés de traitement par plasma : découpe, soudage, activation, nettoyage et bien d'autres.
Procédés plasma chaud
L'utilisation du plasma pour le tronçonnage et l'assemblage est bien connue, par exemple avec le découpage au plasma. Dans ce cas, la haute énergie thermique d'un flux de gaz ionisé est utilisée pour liquéfier localement le métal et le souffler hors de la fente de séparation. Le trajet du gaz entre la torche et la pièce à usiner est ionisé par un premier arc pilote, de sorte que l'arc de coupe peut ensuite être amorcé. Celui-ci produit l'effet de fusion souhaité à une puissance nettement plus élevée.
Procédés plasma à froid
Dans le domaine de l'activation ou du nettoyage des surfaces, on utilise également des plasmas dits froids. Ceux-ci sont générés soit sous basse pression dans une chambre à vide, soit sous pression atmosphérique sur une tête à plasma. Cette dernière variante est facilement intégrable dans les chaînes de production en raison de l'espace de réaction ouvert et est connue, entre autres, pour l'activation des joints de colle dans la production électronique.
Procédés électrolytiques au plasma
Le troisième domaine pertinent - et l'expertise clé de plasmotion - sont les technologies électrolytiques plasma. Ici, une tension électrique autour d'une pièce à usiner dans un électrolyte aqueux forme une enveloppe de vapeur qui s'ionise. Cette enveloppe plasma-vapeur superpose plusieurs mécanismes d'action et permet ainsi un usinage particulièrement efficace, par exemple avec l'oxydation électrolytique par plasma (PEO), le polissage plasma (PEP) et le polissage plasma par jet (JETPEP).
Domaines d'application des technologies plasma
Les procédés plasma classiques ont fait leurs preuves dans de nombreux secteurs, et pas seulement pour le polissage.
L'objectif est notamment d'améliorer l'adhérence des revêtements sur les appareils médicaux. De plus, grâce à une activation par plasma, une meilleure adhésion (adhérence) des composants biologiques est possible. Le polissage au plasma permet d'obtenir des surfaces de grande qualité et rapidement nettoyables, notamment pour les composants sensibles.
Grâce à une activation plasma, les matériaux des circuits imprimés adhèrent mieux aux surfaces. En outre, avant le vernissage ou le bonding (processus d'assemblage), un nettoyage professionnel au plasma est effectué, suivi d'une activation. Le polissage et l'ébavurage au plasma de plasmotion permettent notamment de préparer les métaux non ferreux au revêtement PVD.
Avant la peinture, le plastique est préparé à l'aide d'un traitement au plasma afin que la peinture adhère mieux aux composants. Mais une meilleure adhérence des colles sur les pièces de véhicules pour le montage est également un grand avantage. Les métaux peuvent également être traités au plasma, par exemple lors du polissage au plasma d'outils sans arrondissement des arêtes.
Différents éléments comme l'encre d'impression, les étiquettes ou d'autres revêtements adhèrent mieux aux emballages. En général, le traitement de surface au plasma permet de mieux imprimer sur différents matériaux dans le domaine de l'emballage. Si les meilleures surfaces métalliques sont requises, le polissage au plasma a notamment fait ses preuves sur les aciers inoxydables.
Les colorants et autres revêtements adhèrent mieux aux textiles, les surfaces des fibres sont préparées pour certaines propriétés fonctionnelles. Mais le plasma permet également de polir les composants des buses de manière ciblée et en un temps record.
Dans ce domaine, les surfaces et les composants sont soumis à de grandes contraintes et sont préparés en conséquence. Les exigences de surface les plus élevées nécessitent en outre généralement des surfaces retravaillées manuellement, notamment polies. cela peut être automatisé grâce au polissage plasma.
Avantages des procédés plasma
Le plasma est polyvalent - des métaux aux textiles - et présente de nombreux avantages.
Efficace sur le plan énergétique : Si le plasma est utilisé pour un traitement de surface, l'apport énergétique est souvent plus faible que pour d'autres procédés.
Un bon rapport coût-efficacité : Les faibles coûts d'exploitation et les temps de traitement rapides peuvent rendre les procédés tels que le plasma à pression atmosphérique ou le polissage au plasma beaucoup plus rentables.
Respectueux de l'environnement : Dans de nombreux cas, aucun produit chimique n'est nécessaire pour un traitement de surface au plasma. Même après le processus de traitement, aucun résidu polluant n'est produit.
Vous cherchez une technologie plus efficace pour le polissage et l'ébavurage des métaux ?
Pour notre traitement de surface par plasma électrolytique, nous utilisons un bain d'électrolyte à base d'une solution saline aqueuse. Une tension DC entre 200 et 400 volts, qui varie en fonction du matériau, est appliquée entre la pièce et la cathode . Sous l'effet de la tension, l'électrolyte s'évapore localement - et forme autour de la pièce une enveloppe de plasma de vapeur réactive. Une interaction de processus physiques et électrochimiques du plasma élimine les microrugosités, les bavures et les impuretés. Le résultat : une surface très lisse et brillante sans processus préalable.
Plasma pour le polissage et l'ébavurage
plasmotion utilise également le plasma - pour un affinage très efficace du métal.
plasmotion utilise également le traitement de surface par plasma - et plus précisément sous la forme de procédés électrolytiques au plasma. Nous vous soutenons dans votre défi de surface et réalisons avec nos deux technologies Polissage plasma et JETPEP réalisent différents traitements de votre surface - même sur des alliages comme le cuivre, le laiton et en partie l'aluminium !
Le polissage plasma atteint votre rugosité cible jusqu'à Ra 0,02 µm, tout en conservant en grande partie la géométrie initiale avec un arrondi minimal des arêtes.
Nos surfaces sont également convaincantes là où l'esthétique est de mise. Le polissage au plasma offre une brillance supérieure à celle de l'électropolissage et permet d'obtenir une finition uniforme du même niveau que le polissage à la main.
Améliorez l'haptique, la résistance à la corrosion et la nettoyabilité de vos composants grâce au polissage plasma. La finition de plasmotion satisfait même aux exigences les plus élevées, par exemple dans la technique médicale et l'industrie pharmaceutique.
plasmotion a qualifié le procédé pour presque tous les alliages importants dans l'industrie - des aciers inoxydables au titane, aciers à outils, cuivre, aluminium, laiton, jusqu'au CoCr, métaux précieux, Invar, Nitinol, etc.
Polissage au plasma
Efficace, durable & fiable. Traitement de surface au plasma avec polissage au plasma.
Vous cherchez une alternative au traitement de surface traditionnel ? Le polissage plasma atteint régulièrement les résultats des chaînes de processus existantes en une seule étape. L'action combinée de la physique du plasma et de l'électrochimie conduit simultanément au nettoyage, au polissage et à l'ébavurage des pièces. Il est possible d'obtenir des valeurs de rugosité allant jusqu'à Ra 0,02 µm.
Qu'il s'agisse d'acier inoxydable classique, d'acier à outils, d'alliage de titane, de cuivre ou de matériaux spéciaux - grâce à notre expertise de longue date et au développement interne d'électrolytes, nous trouvons également la solution adaptée à votre surface !
JETPEP - le polissage au jet de plasma
Un polissage plasma entièrement automatisable avec un faisceau sélectif - c'est JETPEP.
La demande de surfaces toujours plus lisses et de processus de fabrication plus flexibles augmente. De plus en plus souvent, la seule solution est le polissage manuel. C'est précisément pour ces applications que nous avons JETPEP a été développé. Grâce à cette innovation, nous sommes en mesure de concentrer la force du polissage plasma dans un jet d'électrolyte et de l'appliquer sur une surface précise.
Nous obtenons ainsi même des géométries complexes et une vitesse d'usinage locale de l'ordre de la seconde. Le procédé est entièrement automatisable sur nos installations, qu'il s'agisse d'un robot ou d'une cinématique d'axe. Nous répondons également aux exigences de précision de surface, aux bavures complexes et aux pièces fabriquées par fabrication additive sur votre surface - contactez-nous!
Prestations de plasmotion
Nous faisons de vos surfaces un avantage concurrentiel.
Vous souhaitez en savoir plus sur nos technologies et vous êtes intéressé par un polissage électrolytique au plasma ? Ensemble, nous déterminerons si le polissage plasma est le mieux adapté à votre application et, le cas échéant, dans quelle variante. Nous proposons nos technologies en sous-traitance et fournissons des équipements modernes à intégrer dans votre production.
Vos prochaines étapes
Assurez l'avenir de votre fabrication - avec les solutions de polissage plasma de plasmotion.
Votre défi - notre solution. Votre chemin direct vers une offre individuelle.
Parlons de vos préoccupations spécifiques.
Nous nous ferons un plaisir de vous convaincre concrètement, à l'aide de vos éléments de construction, des forces et des possibilités de nos technologies. La première étape consiste à réaliser un échantillon. N'hésitez pas à nous contacter.
Vous avez des questions sur nos technologies et nos applications ?
Vos matériaux et vos surfaces ont des exigences particulières ? Vous n'êtes pas sûr que le polissage plasma soit la bonne solution pour votre produit ? Vous voulez savoir comment plasmotion peut vous faire avancer en tant que fournisseur de solutions ? Je répondrai volontiers à vos questions personnellement.
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