高光抛光

高光抛光一览

plasmotion 可以高效、可持续地使您的表面达到高光泽。

plasmotion 是您在自动化 高光抛光方面的联系人和专家 。在现代创新等离子抛光技术的帮助下,我们的不锈钢工件光泽度大大超过电抛光。这些结果是在加工时间极短、使用环保盐溶液作为电解质的情况下实现的。因此,我们在这一领域也树立了新的标准。

您的问题专家

高度抛光的圆形铜金属工件。

什么是镜面抛光?

高光抛光 - 使表面光滑无比

无论是视觉上还是功能上,我们的高光抛光工艺都已在各行各业成功证明了自己的优势。例如,在对承受高负荷的机器部件进行抛光时。在下文中,我们将对高光抛光进行详细介绍,并指出各个应用领域。

同时,我们还将展示等离子抛光JETPEP技术,您可以利用这些技术将您的应用和生产提升到一个新的水平。

在哪里使用高光上光剂?

高光抛光无处不在。

该技术适用于抛光医疗设备和器械的表面。这使得清洁更加容易,并最大限度地降低了病菌形成或附着的风险。

对表面进行高光抛光可优化空气动力性能。同时,美观度也得到了提高。

排气管、车身部件或轮辋等各种部件都要经过抛光处理,以达到很高的光泽度。这还包括装饰部件的抛光和漆面的抛光。

在精密机械的制造过程中,为了优化其功能,需要将表面抛光到很高的光泽度。例如,光学仪器和精密工具就是如此。

在电子设备的制造过程中,表面和外壳都要抛光到很高的光泽度,以达到精益求精的目的。

光滑的表面可确保符合卫生标准。但产品安全也起着决定性的作用。

顺便说一下:金属的高光抛光不仅用于工业领域。在手工艺和私人领域,使用抛光机和抛光剂(抛光膏、砂纸)使表面达到高光泽也很常见。例如,在抛光塑料、抛光木材、抛光钢材、抛光塑料和抛光透明漆时。

高光抛光技术

高光抛光有多种工艺可供选择。

这种方法最常用于抛光表面。这里使用的是研磨介质,如研磨膏和/或砂纸。还必须区分手工抛光和机器抛光,这取决于是否使用自动化工具。

这是一种化学反应与机械研磨相结合的微观表面抛光工艺。这种工艺主要用于电子和半导体行业。

这种技术通常用于抛光金属表面。将待处理的工件浸入电解质溶液中。通过施加电压,金属离子从表面去除,最好是在粗糙度峰值和边缘处。从而使表面平整。

有关电解抛光的更多信息。

超声波用于在表面上移动磨料,非常适合复杂和难以触及的区域。

在大规模精加工中,使用小砂轮对表面进行整平,工件的移动方式类似于洗衣机。肥皂水溶液可确保正确的接触参数并清除磨削过的金属。

您想绕过您所熟悉的技术的限制吗?

替代方案:等离子抛光

通过等离子物理和电化学技术实现更高效的镜面抛光。

您是否希望将您的部件抛光至高光泽,并非常重视最佳效果?那么我们的等离子抛光技术就是您的不二之选--它可以替代传统的、也许已经试验过但并不成功的高光抛光工艺。

通过 等离子体运动的等离子体抛光是将电化学和等离子物理学有针对性地结合在一起的单一工艺。我们在以下方面树立了新标准 高光抛光和金属表面处理的新标准。得益于独特的活性原理,我们可以实现 Ra 0.02 µm 的粗糙度,即使这意味着减少 90% - 95%。

这意味着即使是复杂的几何形状,部件的形状也几乎可以完全保持。同时,只需 20 到 200 秒,就能使用环保电解液对表面进行清洁、抛光、去毛刺和消毒。

材料

等离子抛光适用于哪些材料?尽管等离子体运动公司提供了针对特定材料的电解质,但现在可加工的材料范围几乎涵盖了所有合金组 - 从不锈钢和工具钢、钛、铜和铬镍铁合金到铝和特种合金。但并非所有材料都适合镜面抛光。我们的专家很乐意回答您的任何问题。

以上几点说明了等离子抛光的高光抛光效果:

  • 高效率:等离子抛光是一种高效的高光抛光工艺,因为它只需一个工作步骤即可完成表面的清洁、抛光、去毛刺和消毒。此外,还无需进行清洁等预处理。
  • 可持续:我们使用特殊的专有电解质。这些都是含有活性成分的水性盐溶液。根据化学品注册、评估、许可和限制(REACH)标准,这些电解质 100%无害,可回收利用,并能创造安全的工作条件。
  • 温和:加工区域内的工件温度限制在 100 °C。这样就可以加工精细的、经过热处理或表面硬化的零件,而不会降低质量!
  • 可靠:由于采用了等离子抛光技术,即使在进行大量高光抛光时,也能确保获得一致的效果。

电解抛光的替代方法

等离子抛光的质量、效率和可靠性都很高。

在加工部件和工具时,您是否重视质量、效率和可靠性?那么我们的工艺等离子抛光正适合您。可替代 电抛光在几秒钟内就能去除表面结构中最细小的毛刺和微粗糙度,轻柔可靠。

利用我们的创新工艺,您只需一步就能快速获得所需的表面光洁度。您想加工哪种合金?我们会为您找到合适的解决方案!

等离子抛光的工作原理

与 plasmotion 完美结合。

在等离子抛光过程中,工件在电解液槽中进行加工。使用的是盐水溶液形式的特殊电解质。 根据材料的不同,电解质在 200 至 400 伏特的直流电压下在工件表面蒸发,形成活性蒸汽等离子体外壳。

现在,它围绕工件表面流动,并适应相应的轮廓。电化学和等离子物理过程可去除毛刺和微粗糙度。 同时,杂质也被去除。这样做的好处是,在进行高光抛光之前无需进行脱脂或清洗。

JETPEP - 喷射等离子抛光

JETPEP - 精确表面精加工或大型工件的解决方案

JETPEP是等离子体运动的创新工艺。利用这种现代技术,等离子电解去除是在喷流中进行的,而不是在浴槽中,因此在表面积方面既精确又灵活。

使用 JETPEP 不仅可以 高光抛光还能实现高水平的抛光。同时去毛刺有针对性地为复杂部件去毛刺。可根据所需的抛光效果进行各种设置(粗糙度、光泽度)。该工艺还可实现全自动化 - 可选择使用机器人、轴运动学或多喷嘴集群。

您有任何问题吗?请联系我们。

您的挑战 - 我们的解决方案。您获得定制服务的直接途径。

让我们来谈谈您的具体顾虑。

我们很乐意根据您的组件,让您相信我们技术的优势和可能性。第一步是提供样品。请与我们联系。

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您的材料和表面有特殊要求吗?您不确定等离子抛光是否适合您的产品? 您想知道作为解决方案提供商,plasmotion 如何为您提供帮助吗?我很乐意亲自回答您的问题。

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白色背景上带有复杂曲线的等离子抛光不锈钢部件