Polissage haute brillance
Le polissage haute brillance en un coup d'œil
plasmotion fait briller vos surfaces efficacement et durablement.
plasmotion est votre interlocuteur et expert lorsqu'il s'agit du polissage brillant automatisé . À l'aide de nos technologies de polissage plasma modernes et innovantes, nous obtenons, en particulier sur des pièces en acier inoxydable, un degré de brillance nettement supérieur à celui du polissage électrique. Ces résultats sont obtenus avec des temps de traitement de l'ordre de la minute et des solutions salines écologiques comme électrolytes. Nous établissons ainsi de nouvelles références dans ce domaine également.
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Qu'est-ce que le polissage haute brillance ?
Polissage haute brillance - pour des surfaces impeccablement lisses
Qu'il s'agisse de l'aspect ou de la fonction, nos procédés de polissage haute brillance ont déjà fait leurs preuves dans différents secteurs. Par exemple, lorsqu'il s'agit de polir des composants de machines soumis à de fortes contraintes. Nous allons maintenant aborder plus en détail le polissage haute brillance et citer quelques domaines d'application.
Parallèlement, nous présenterons nos technologies de polissage au plasma et JETPEP, qui vous permettront de faire passer vos applications et vos fabrications au niveau supérieur.
Où utiliser un polissage haute brillance ?
Le polissage brillant est omniprésent.
Cette technologie convient au polissage de la surface des appareils et instruments médicaux. Cela facilite le nettoyage et minimise le risque de formation ou d'adhérence de germes.
Un polissage brillant des surfaces optimise les propriétés aérodynamiques. En même temps, l'esthétique est améliorée.
Différents éléments tels que les tuyaux d'échappement, les pièces de carrosserie ou les jantes sont polis pour leur donner un aspect brillant. Cela comprend également le polissage d'éléments décoratifs et le polissage de la peinture.
Lors de la fabrication de mécanique de précision, la surface est polie afin d'optimiser sa fonctionnalité. C'est le cas par exemple des instruments optiques et des outils de précision.
Lors de la fabrication d'appareils électroniques, on procède au polissage brillant des surfaces et des boîtiers afin de les ennoblir.
Les surfaces lisses garantissent le respect des normes d'hygiène. Mais la sécurité des produits joue également un rôle décisif.
D'ailleurs, il faut le dire : Le polissage brillant du métal n'est pas uniquement utilisé dans le secteur industriel. Dans le domaine artisanal et privé, il est également courant de faire briller une surface à l'aide d'une polisseuse et de produits de polissage (pâte à polir, papier abrasif). C'est le cas par exemple pour le polissage du plastique, le polissage du bois, le polissage de l'acier, le polissage du plastique et le polissage du vernis transparent.
TECHNOLOGIES DE POLISSAGE HAUTE BRILLANCE
Pour le polissage brillant, il existe différents procédés au choix.
Cette méthode est le plus souvent utilisée pour polir une surface. On utilise ici des produits abrasifs tels que les pâtes abrasives et/ou le papier abrasif. Il convient en outre de faire la distinction entre le polissage manuel et le polissage mécanique, selon que des outils automatisés sont utilisés ou non.
Il s'agit d'une combinaison de réactions chimiques et de ponçage mécanique pour polir une surface à un niveau microscopique. Ce procédé est surtout utilisé dans l'industrie électronique et des semi-conducteurs.
Cette technologie est souvent utilisée pour polir une surface métallique. La pièce à traiter est plongée dans une solution électrolytique. En appliquant une tension électrique, les ions métalliques sont éliminés de la surface, de préférence au niveau des pointes de rugosité et des arêtes. Cela a pour effet d'aplanir la surface.
Plus d'informations sur l'électropolissage.
Les ondes ultrasonores permettent de déplacer les abrasifs sur une surface, ce qui convient bien aux zones complexes et difficiles d'accès.
En tribofinition, la surface est nivelée par de petites meules dans lesquelles la pièce est déplacée comme dans une machine à laver. Une solution savonneuse assure les bons paramètres de contact et l'enlèvement du métal abrasé.
Vous souhaitez contourner de manière ciblée les limites des technologies que vous connaissez ?
L'alternative : le polissage au plasma
Un polissage haute brillance plus efficace grâce à la physique des plasmas et à l'électrochimie.
Vous souhaitez faire briller vos pièces et vous tenez à obtenir les meilleurs résultats possibles ? Dans ce cas, notre polissage plasma pourrait bien être la technologie qu'il vous faut, en alternative aux méthodes traditionnelles de polissage haute brillance qui ont peut-être déjà été testées sans succès.
Chez le polissage plasma de plasmotion est une combinaison ciblée d'électrochimie et de physique du plasma en un seul procédé. Nous posons ainsi un nouveau jalon en matière de plastification. polissage haute brillance et l'affinage des métaux. Grâce à ce principe de fonctionnement unique, nous obtenons des rugosités jusqu'à Ra 0,02 µm, même si cela signifie une réduction de 90% à 95%.
La forme des composants est ainsi presque entièrement préservée - même pour les géométries complexes. En même temps, la surface est nettoyée, polie, ébavurée et stérilisée en une seule opération - et ce en seulement 20 à 200 secondes, en utilisant des électrolytes respectueux de l'environnement.
Matériaux
Pour quels matériaux le polissage plasma est-il adapté ? Malgré ou justement à cause des électrolytes spécifiques aux matériaux de plasmotion, l'éventail des matériaux pouvant être traités englobe désormais pratiquement tous les groupes d'alliages - en passant par les aciers inoxydables et les aciers à outils, le titane, le cuivre, l'inconel jusqu'à l'aluminium et les alliages spéciaux. Tous ne sont pas adaptés au polissage miroir. Nos experts répondront volontiers à vos questions à ce sujet.
Ces points parlent en faveur du polissage haute brillance par plasma :
- Très efficace : Le polissage plasma est un procédé très efficace pour le polissage haute brillance, car il nettoie, polit, ébarbe et stérilise la surface en une seule étape. Cela permet également d'éviter les traitements préalables tels que le nettoyage.
- Durable : Nous utilisons des électrolytes spéciaux et propriétaires. Il s'agit de solutions salines aqueuses contenant des composants actifs. Ils sont 100 % inoffensifs selon REACH, recyclables et créent des conditions de travail sûres.
- Ménageant les pièces : La température des pièces est limitée à 100 °C dans la zone d'usinage. Il est ainsi possible d'usiner des pièces filigranes et des pièces traitées thermiquement ou durcies par couche superficielle - entièrement sans perte de qualité !
- Une fiabilité à toute épreuve : Même lors du polissage miroir de grandes quantités de pièces, des résultats constants sont garantis grâce au polissage plasma.
L'alternative à l'électropolissage
Le polissage au plasma est qualitatif, efficace & fiable.
Vous attachez de l'importance à la qualité, à l'efficacité et à la fiabilité pour l'usinage de vos pièces et outils ? Alors notre procédé Polissage au plasma est exactement ce qu'il vous faut. L'alternative au Electropolissage élimine même les plus petites bavures et micro-rugosités de la structure de la surface - en quelques secondes, avec ménagement et fiabilité.
Grâce à notre procédé innovant, vous obtenez rapidement la surface souhaitée en une seule étape. Quel alliage souhaitez-vous traiter ? Nous trouverons une solution adaptée !
Fonctionnement du polissage au plasma
Perfectionné avec plasmotion.
Lors du polissage plasma, le traitement de la pièce s'effectue dans un bain d'électrolyte. Des électrolytes spéciaux sous forme de solutions salines aqueuses sont utilisés à cet effet. Les électrolytes s'évaporent sur la surface à une tension DC comprise entre 200 et 400 volts, selon le matériau, et forment une enveloppe de plasma à vapeur réactive.
Celle-ci circule alors autour de la surface de la pièce et s'adapte aux différents contours. Les processus électrochimiques et de physique plasma permettent d'éliminer les bavures et les micro-rugosités. En même temps, les impuretés sont éliminées. L'avantage est que le dégraissage et le nettoyage ne sont pas nécessaires avant le polissage miroir.
JETPEP - le polissage au jet de plasma
JETPEP - la solution pour une finition de surface précise, ou des pièces de grande taille
Chez JETPEP est un procédé innovant de plasmotion. Avec cette technologie moderne, l'enlèvement électrolytique par plasma se fait en un seul jet au lieu d'un seul bain, et donc avec une grande précision de surface et une grande flexibilité.
Avec JETPEP, ce n'est pas seulement le le polissage haute brillance à un niveau élevé est possible. En même temps ébavurer nous permet également de traiter des pièces complexes de manière ciblée. Différents réglages (rugosité, brillance) sont possibles en fonction de l'usinage souhaité. En outre, le procédé est entièrement automatisé - au choix avec un robot, une cinématique d'axe ou un cluster multi-buses.
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Parlons de vos préoccupations spécifiques.
Nous nous ferons un plaisir de vous convaincre concrètement, à l'aide de vos éléments de construction, des forces et des possibilités de nos technologies. La première étape consiste à réaliser un échantillon. N'hésitez pas à nous contacter.
Vous avez des questions sur nos technologies et nos applications ?
Vos matériaux et vos surfaces ont des exigences particulières ? Vous n'êtes pas sûr que le polissage plasma soit la bonne solution pour votre produit ? Vous voulez savoir comment plasmotion peut vous faire avancer en tant que fournisseur de solutions ? Je répondrai volontiers à vos questions personnellement.
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