Hoogglans polijsten
Hoogglanspolijsten in één oogopslag
plasmotion brengt uw oppervlakken efficiënt en duurzaam op hoogglans.
plasmotion is uw contactpersoon en expert als het gaat om geautomatiseerde Hoogglans polijsten gaat. Met behulp van onze moderne en innovatieve plasmapolijsttechnologieën bereiken we vooral op roestvrijstalen werkstukken een glansniveau dat dat van elektrolytisch polijsten aanzienlijk overtreft. Deze resultaten worden bereikt met procestijden op minieme schaal en milieuvriendelijke zoutoplossingen als elektrolyten. Daarom zetten we ook op dit gebied nieuwe standaarden.
Uw expert voor vragen
- Sven Friedemann
- Technische verkoop
- Telefoon +49 3731 37736 - 31
Wat is spiegelpolijsten?
Hoogglanspolijsten - voor onberispelijk gladde oppervlakken
Of het nu visueel of functioneel is - onze hoogglans polijstprocessen hebben hun kracht al met succes bewezen in verschillende industrieën. Bijvoorbeeld als het gaat om het polijsten van machineonderdelen die worden blootgesteld aan hoge belastingen. In het volgende gaan we dieper in op hoogglanspolijsten en noemen we de afzonderlijke toepassingsgebieden.
Tegelijkertijd introduceren we onze technologieën Plasmapolijsten en JETPEP waarmee u uw toepassingen en productie naar een hoger niveau kunt tillen.
Waar wordt een hoogglanslak gebruikt?
Hoogglanspolijsten is alomtegenwoordig.
De technologie is geschikt voor het polijsten van het oppervlak van medische apparaten en instrumenten. Dit maakt schoonmaken eenvoudiger en minimaliseert het risico op de vorming of aanhechting van ziektekiemen.
Het hoogglans polijsten van oppervlakken optimaliseert de aerodynamische eigenschappen. Tegelijkertijd wordt de esthetiek verbeterd.
Verschillende onderdelen zoals uitlaatpijpen, carrosseriedelen of velgen worden tot hoogglans gepolijst. Dit omvat ook het polijsten van decoratieve elementen en het polijsten van lakwerk.
Bij de productie van fijnmechanica wordt het oppervlak gepolijst tot een hoge glans om de functionaliteit te optimaliseren. Dit is bijvoorbeeld het geval bij optische instrumenten en precisiegereedschap.
Bij de productie van elektronische apparaten worden oppervlakken en behuizingen gepolijst tot een hoge glans om ze te verfijnen.
Gladde oppervlakken zorgen ervoor dat aan de hygiënenormen wordt voldaan. Maar productveiligheid speelt ook een doorslaggevende rol.
Tussen haakjes: Hoogglans polijsten van metaal wordt niet alleen gebruikt in de industriële sector. Ook in de ambachtelijke en particuliere sector is het gebruikelijk om een oppervlak op hoogglans te brengen met behulp van een polijstmachine en polijstmiddelen (polijstpasta, schuurpapier). Bijvoorbeeld bij het polijsten van kunststof, het polijsten van hout, het polijsten van staal, het polijsten van kunststof en het polijsten van blanke lak.
TECHNOLOGIEËN VOOR HOOGGLANSPOLIJSTEN
Er zijn verschillende processen beschikbaar voor hoogglanspolijsten.
Deze methode wordt meestal gebruikt om een oppervlak te polijsten. Hierbij worden schurende media zoals schuurpasta's en/of schuurpapier gebruikt. Er moet ook onderscheid worden gemaakt tussen handmatig en machinaal polijsten, afhankelijk van of er geautomatiseerd gereedschap wordt gebruikt.
Dit is een combinatie van chemische reacties en mechanisch slijpen om een oppervlak op microscopisch niveau te polijsten. Dit proces wordt voornamelijk gebruikt in de elektronica- en halfgeleiderindustrie.
Deze technologie wordt vaak gebruikt om een metalen oppervlak te polijsten. Het te behandelen werkstuk wordt ondergedompeld in een elektrolytoplossing. Door een elektrische spanning aan te leggen, worden metaalionen van het oppervlak verwijderd, bij voorkeur bij ruwheidspieken en randen. Dit egaliseert het oppervlak.
Meer informatie over de Elektrolytisch polijsten.
Ultrasone golven worden gebruikt om schuurmiddelen over een oppervlak te verplaatsen - ideaal voor complexe en moeilijk bereikbare plaatsen.
Bij massafwerking wordt het oppervlak geëgaliseerd met kleine slijpschijven waarbij het werkstuk wordt bewogen op een manier die vergelijkbaar is met een wasmachine. Een zeepwateroplossing zorgt voor de juiste contactparameters en de verwijdering van het geslepen metaal.
Wil je de grenzen omzeilen van de technologieën waarmee je vertrouwd bent?
Het alternatief: plasmapolijsten
Efficiënter spiegelpolijsten door plasmafysica en elektrochemie.
Wilt u uw onderdelen hoogglans polijsten en hecht u veel waarde aan de beste resultaten? Dan zou ons plasmapolijsten wel eens de juiste technologie kunnen zijn - als alternatief voor conventionele en misschien al zonder succes geteste hoogglanspolijstprocessen.
Op de Plasmapolijsten van plasmotie is een doelgerichte combinatie van elektrochemie en plasmafysica in één proces. We zetten dus een nieuwe standaard als het gaat om de Hoogglans polijsten en metaalafwerking. Dankzij het unieke actieve principe bereiken we ruwheden tot Ra 0,02 µm, zelfs als dit een reductie van 90% - 95% betekent.
Dit betekent dat de vorm van componenten bijna volledig behouden blijft, zelfs bij complexe geometrieën. Tegelijkertijd wordt het oppervlak in één handeling gereinigd, gepolijst, ontbraamd en gesteriliseerd - in slechts 20 tot 200 seconden met behulp van milieuvriendelijke elektrolyten.
Materialen
Waarvoor Materialen Is plasmapolijsten geschikt? Ondanks of misschien wel dankzij de materiaalspecifieke elektrolyten van plasmotion, omvat de reeks materialen die verwerkt kunnen worden nu praktisch alle legeringsgroepen - van roestvast staal en gereedschapsstaal, titanium, koper en Inconel tot aluminium en speciale legeringen. Niet alle materialen zijn geschikt voor spiegelpolijsten. Onze experts beantwoorden graag al uw vragen.
Deze punten spreken in het voordeel van hoogglanspolijsten door plasmapolijsten:
- Zeer efficiënt: Plasmapolijsten is een zeer efficiënt proces voor hoogglanspolijsten, omdat het oppervlak in één enkele stap wordt gereinigd, gepolijst, ontbraamd en gesteriliseerd. Hierdoor zijn ook voorbehandelingen zoals reinigen niet meer nodig.
- Duurzaam: We gebruiken speciale, gepatenteerde elektrolyten. Dit zijn waterige zoutoplossingen met actieve componenten. Ze zijn 100 % onschadelijk volgens REACH, recyclebaar en creëren veilige werkomstandigheden.
- Zachtaardig: De componenttemperatuur is beperkt tot 100 °C in het bewerkingsgebied. Hierdoor kunnen kwetsbare en warmtebehandelde of oppervlaktegeharde onderdelen worden bewerkt - zonder kwaliteitsverlies!
- Betrouwbaar: Dankzij plasmapolijsten zijn consistente resultaten gegarandeerd, zelfs bij het hoogglanspolijsten van grote hoeveelheden.
Het alternatief voor elektrolytisch polijsten
Plasmapolijsten is kwalitatief, efficiënt en betrouwbaar.
Hecht u waarde aan kwaliteit, efficiëntie en betrouwbaarheid bij het bewerken van uw componenten en gereedschappen? Dan is ons proces Plasmapolijsten precies goed. Het alternatief voor de Elektrolytisch polijsten verwijdert zelfs de kleinste bramen en micro-ruwheid uit de oppervlaktestructuur - in seconden, voorzichtig en betrouwbaar.
Met ons innovatieve proces kun je snel de gewenste oppervlakteafwerking bereiken in slechts één stap. Welke legering wil je verwerken? Wij vinden een passende oplossing!
Hoe plasmapolijsten werkt
Geperfectioneerd met plasmotion.
Tijdens het plasmapolijsten wordt het werkstuk bewerkt in een elektrolytbad. Er worden speciale elektrolyten in de vorm van waterige zoutoplossingen gebruikt. De elektrolyten verdampen op het oppervlak bij een gelijkspanning tussen 200 en 400 volt, afhankelijk van het materiaal, en vormen een reactieve dampplasmaschede.
Dit vloeit nu rond het werkstukoppervlak en past zich aan de respectieve contouren aan. De elektrochemische en plasma-fysische processen verwijderen bramen en micro-ruwheid. Vervuiling wordt tegelijkertijd verwijderd. Dit heeft als voordeel dat ontvetten en reinigen niet nodig is voor het hoogglanspolijsten.
JETPEP - plasmapolijsten met jetstralen
JETPEP - de oplossing voor precieze oppervlakteafwerking of grote werkstukken
Met JETPEP is een innovatief proces van plasmotion. Met deze moderne technologie vindt de plasma-elektrolytische verwijdering plaats in een straal in plaats van een bad en is daarom nauwkeurig en flexibel in termen van oppervlakte.
Met JETPEP zijn niet alleen de Hoogglans polijsten mogelijk op een hoog niveau. Tegelijkertijd Ontbramen We kunnen het ook gebruiken om complexe onderdelen gericht te bewerken. Afhankelijk van de gewenste bewerking zijn verschillende instellingen (ruwheid, glans) mogelijk. Het proces is ook volledig geautomatiseerd - optioneel met robots, assenkinematica of multi-nozzle clusters.
Heb je vragen? Neem dan contact met ons op.
Uw uitdaging - onze oplossing. Uw directe weg naar een aanbod op maat.
Laten we het hebben over je specifieke zorgen.
We overtuigen u graag van de sterke punten en mogelijkheden van onze technologieën op basis van uw componenten. De eerste stap is een monster. Neem gewoon contact met ons op.
Heb je vragen over onze technologieën en toepassingen?
Hebben uw materialen en oppervlakken speciale vereisten? Weet u niet zeker of plasmapolijsten geschikt is voor uw product? U wilt het weten, hoe plasmotion u als solution provider kan helpen? Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk.
Uw expert voor vragen
- Sven Friedemann
- Technische verkoop
- Telefoon +49 3731 37736 - 31