JETPEP: 喷射等离子抛光
创新：JETPEP
首次在全自动加工过程中实现了手工精加工的质量和灵活性。
当今的工业客户需要更加光滑的表面和更加灵活的生产工艺。这正是 plasmotion 成功创新的地方： 我们的 JETPEP 技术将电解液槽中的等离子抛光能量转化为电解液射流，并将其精确地引导至您所需的区域。这种射流具有一定的距离耐受性，可实现灵活的自动化 - 从机器人引导的单喷嘴到多喷嘴单元。通过这种方式，可以有针对性地对大型复杂部件进行抛光和去毛刺。
该工艺的优势在精确的表面要求、复杂的毛刺图案和增材制造部件方面尤为明显。
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JETPEP - 喷射等离子抛光
快速、精确的金属表面处理，恰到好处。
等离子抛光的优势与喷射工艺的自由度相结合。JETPEP 可以有针对性地对个别轮廓进行抛光、清洁和去毛刺。我们将独特的等离子电解金属去除技术准确地应用于需要抛光的地方。大型复杂部件的加工和表面粗糙度的精确调整不再局限于手工抛光，现在可以完全实现自动化。
最小粗糙度
JETPEP 可实现高达 Ra 0.02 µm 的目标粗糙度，并在很大程度上保留了初始几何形状，边缘圆角最小。不过，也可以通过有针对性的工艺控制来设置所需的边缘半径。
无与伦比的光彩
在需要美观的地方，我们的表面也能给人留下深刻印象。与电抛光相比，等离子抛光具有更高的光泽度，可实现与手工抛光同等的均匀表面效果。
改进性能
使用 JETPEP 改善部件的手感、耐腐蚀性和可清洁性。即使是最高要求，例如医疗技术和制药业，也能通过净塑运动来实现。
可持续发展
环保型电解液取代了酸、灰尘和噪音。根据 REACH 法规，plasmotion 基于盐水溶液的专有电解液是 100% 无害且可回收的。
基础技术
JETPEP 是等离子抛光的进一步发展。
等离子抛光的表面质量和效率已在医疗技术领域得到证明。在电解液槽中对部件进行整体加工，只需约 20 至 200 秒即可获得均匀、高光、平滑和无菌的表面。因此，等离子抛光非常适合于对质量要求较高的金属部件的单件或批量生产。然而，由于等离子抛光所需的工艺流程不允许根据需要调整部件尺寸，因此直到现在还无法加工大型工件、内轮廓和表面精度要求较高的工件。
优势
JETPEP 将等离子抛光精确地应用于表面。
JETPEP 用途广泛--从单一加工到多重喷射。
JETPEP 的独特功能原理使其能够适应广泛的应用 - 针对周期时间、灵活性或其他核心要求进行优化。在 plasmotion 的试验系统中，我们采用了机器人引导喷嘴，可以加工最大托盘尺寸的部件。
应用
JETPEP 是手工精加工的高效替代方案。
如今，大型复杂工件的表面处理往往需要人工完成。这种工艺成本高、容易出错，而且对人和环境造成负担。这正是 JETPEP 首次提供全自动替代方案的原因。
从单个零件到大批量产品，它都能为各行各业带来更高效、更可持续的精加工。 请亲自体验。我们的专家很乐意回答您的问题。
如今，机械加工或激光切割后的手工去毛刺是一个不可替代的步骤，尤其是在大型复杂金属部件投入使用之前。JETPEP 对边缘的选择性加工可确保可靠的无毛刺边缘或有针对性的圆角，例如铣削铝制部件或扁平产品。
使用多喷嘴系统可以缩短大规模生产的周期。 如有任何疑问，请直接联系我们的专家！
不仅在机械和设备制造领域，大型工件也必须满足较高的表面要求。
例如，集装箱和大型焊接结构的加工通常也是一项昂贵的挑战。 JETPEP 可以根据需要将以前作为电解抛光外包的生产步骤转回公司内部。特别是在只加工单个表面时，使用 JETPEP 进行选择性加工可以节省时间、精力和成本。
在工具制造的最后一道工序中，手工抛光轮廓的时间可能长达 40 个小时。有了 JETPEP，等离子抛光的威力可以有针对性地应用于个别区域，从而节省时间，并可根据特定表面调整粗糙度。表面光洁度对最终产品的质量至关重要，尤其是在冲压和成型技术中。
使用 JETPEP，工作流程可以实现自动化，以保证质量的一致性，并且可以复制加工步骤，例如使用机器人引导喷嘴。
尤其是生命科学领域的供应商经常会遇到这个问题：内轮廓上的重要表面，尤其是医疗技术部件和介质导向装置上的重要表面，需要进行抛光处理。在一定范围内，JETPEP 可以被引导到难以触及的区域，以便将等离子抛光的力量有效地应用于内部加工。
我们的专家非常乐意为您提供建议，电话+49 3731 37736 - 31
关键因素
我们将根据您的具体应用对 JETPEP 进行优化。
材料
我们广泛的等离子抛光材料组合使我们能够加工几乎所有与工业相关的合金。目前，我们优先加工不锈钢和铝。
表面
初始条件对获得最佳表面起着决定性作用。 与等离子抛光一样，JETPEP 不是一种成型工艺，而是对现有轮廓进行细化。 粗糙度可达 Ra 0.02。
几何学
我们可以对托盘大小的部件进行有针对性的金属表面处理。可以对从外部进入的表面进行抛光、清洁和去毛刺处理，也可以对某些内部轮廓进行抛光、清洁和去毛刺处理。
下一步行动
我们是否引起了您的兴趣？我们很乐意让您相信 JETPEP 对贵公司的潜力。