六価クロム（三酸化クロム）とは？
六価クロムは、六価クロムとも呼ばれる特殊な形態のクロムである。六価クロムという名前は、六価のクロム原子に由来し、化学式はCr(VI)である。
クロム6は主にその毒性で知られ、そのため発がん性や変異原性がある。吸入や皮膚への接触でさえ、健康上のリスクをもたらし、不定愁訴につながる可能性がある。呼吸器系の問題や皮膚の炎症、さらにはがんなどの長期的な不定愁訴も含まれる。
このため、クロム6の使用禁止と、従業員と消費者を保護するための規制が導入された。
クロム6の2024年禁止 - 完全な禁止はない！
クロム6の使用禁止が話題になって以来、さまざまな分野の多くの企業で誤解や混乱、誤った報告が広まっている。事実、クロム6の全面禁止などありえない！
代わりに、6価クロムの使用は認可の対象となる。したがって、例えば表面処理の分野で6価クロムの使用を継続するには、企業は認可を申請しなければならない。
背景：ユーザーと消費者に起こりうる健康被害
六価クロムはその毒性で知られている。つまり、六価クロムとも呼ばれるこの種のクロムは、発がん性や変異原性を持つ可能性がある。そのため、例えば製品の製造や使用中にクロムと接触する人々にとって、大きな健康リスクとなる。
この危険性の高まりを受けて、欧州連合（EU）は厳しい規制を設けることを決定した。クロムの使用は正確に規制され、制限されている。
これにより、企業内のすべてのプロセス、職場、製品が正確な基準に準拠していることが保証される。その目的は、従業員と消費者を保護することにある。
どの企業やセクターが影響を受けるのか？
潜在的な六価クロムの使用禁止や規制によって、さまざまな産業や分野から数多くの企業が影響を受ける可能性がある。特に、6価クロムのさまざまな用途が一般的な産業で操業している企業が該当する。これには特に以下が含まれる。
-
- 電気めっき
-
- 金属コーティングと加工
-
- 皮革生産
-
- 色と顔料の生産
-
- 自動車産業
-
- 航空産業
クロム6がREACH規則の認可対象物質に追加されて以来、企業は認可を申請しなければならなくなった。その際、6価クロムの使用が安全であるという詳細な証拠を提出しなければならない。また、製造工程によっては代替物質が使用できない場合もある。
その後、EUの機関が認可申請を審査する。申請が承認されれば、一時的な認可を受けることができる。しかし、このような申請には通常100,000ユーロから250,000ユーロの費用がかかるため、すべての企業にとって経済的に実現可能なものではない。
クロム6の使用禁止を避けるためには、暴露測定も必要である。
例えば、企業が黄色亜鉛メッキ工程が禁止されるのを防ぎたい場合、暴露測定も必要となる。これらは6価クロムの認可を得るために必須である。
このような測定では、6価クロムの制限値を超えてはならない特定の領域が測定されます。これには、排出物、排水、職場など、6価クロムが直接使用される場所が含まれる。
ちなみに、6価クロムの暴露測定の期限は2021年6月18日で、測定結果は2021年12月18日までにECHA（欧州化学物質庁）に提出しなければならなかった。また、認可を維持し、クロム6の使用禁止を回避するためには、毎年測定を繰り返す必要がある。
REACH規則は、クロム6の使用禁止の根拠となる。
クロム6の使用禁止の根拠となるのは、いわゆるREACH規則である。これは欧州連合の「 化学物質の登録、評価、認可および制限」（Registration,Evaluation,Authorisationand Restriction ofCHemicals）である。
REACHの目的は、化学物質を使用する際のリスクから健康と環境を守ることである。REACHは、特定の条件下でどの化学物質をいつ使用できるかを正確に規定している。
6価クロムには変異原性および発がん性があることが判明したため、認可対象物質リストへの追加とそれに伴う使用禁止の可能性が2013年にすでにあった。
ECHAによる認可が可能
企業がクロム6の使用禁止を 完全に回避したい場合は、ECHA（欧州化学物質庁）に認可を申請することができる。この申請では、申請者は6価クロムをどのような用途に使用するかを正確に指定する。
続いて、経済的、生態学的、技術的なレビューを行う。前述の暴露測定もここに含まれなければならない。さらに、認可には一定の期間が設定され、その間は物質の使用を継続することができる。
この期間中、当該企業はクロム6の使用禁止措置の対象とならず、指定された条件下でクロム6の使用を継続することができる。
高価な認可手続きに代わる技術としてのプラズマ研磨
クロムのような光沢と高い硬度？これは、今日すでに、ガルバニック・クロムめっきなしでも可能である。多くの企業にとって、クロム6禁止は既存のプロセスチェーンと生産方法を精査する機会でもある。プラズマ研磨は、特に装飾用途の分野で、ここでますます議論されている。
そのユニークな動作原理により、プラズマ琢磨は1工程で高光沢、クリーンで滑らかな表面を実現します。この利点は、医療技術や宝飾品業界ですでに納得されています。また、電解研磨に比べてステンレス鋼表面のGU（光沢単位）が50％～100％向上するため、クロムのような輝きを実現します。では、クロムメッキされた黄銅をプラズマ研磨されたステンレス鋼に置き換えてはどうだろうか。真鍮の価格高騰とクロム6の使用禁止により、この選択肢はますます魅力的になっています。
エクスパナイトのような硬化プロセスとの組み合わせは、光沢、最大限の耐食性、900HVから1.4301までの硬化を兼ね備えています。どちらの技術も非常に経済的に組み合わせることができます。したがって、プロセスチェーンを再考することは、高価な認可手続きやクロム-6の特別な許可に代わる真の選択肢です。
もっと読む こちらプラズマ研磨について プラズマ研磨そして こちらについては ステンレスの鏡面研磨.または、当社の技術専門家に直接ご予約ください。喜んでアドバイスさせていただきます。