プラズマ琢磨とJETPEPのエキスパート

プラズマ研磨で競争力を高める

ユニークなプラズマ琢磨ソリューションでワークピースを高効率に琢磨、バリ取り、洗浄します。未来のサーフェス技術の信頼できるパートナーです。

金属仕上げの新しいベンチマーク

一見したところ

plasmotion°は、滑らかで光沢のある、バリのない金属表面のための信頼できるパートナーです。

電気化学とプラズマ物理学の出会い - 独自のプラズマ琢磨技術ポートフォリオにより、金属部品の幾何学的柔軟性、より効率的で持続可能な仕上げを提供します。自由曲面の鏡面研磨、信頼性の高いバリ取り、工具輪郭の幾何学的に正確な加工など、プラズマモーションは高い顧客志向、妥協のない品質、短納期を実現します。

JETPEP - ジェットプラズマ研磨

精密な金属仕上げは、本当に重要な部分を正確に仕上げます。

JETPEPは初めて、手動仕上げの品質と柔軟性を完全自動化プロセスで提供します。プラズマ琢磨のユニークな長所と電解液ジェットの自由度を組み合わせています。JETPEPは、金属の表面処理において、部品の精密な洗浄、研磨、バリ取り、滅菌を可能にします。JETPEPは、特に表面固有の粗さ要件、複雑なバリパターン、届きにくい輪郭など、信頼性の高い仕上げ加工に最適です。

最小限の粗さ

JETPEPは、Ra 0.02 µmまでの目標粗さを達成し、エッジの丸みを最小限に抑えて初期形状をほぼ保持します。しかし、目標とするエッジ半径は、目標とするプロセス制御によって設定することもできます。

比類なき輝き

当社の表面は、美観が要求される場合にも印象的です。プラズマ研磨は、電解研磨よりも高い光沢を提供し、手研磨と同等の均一な仕上げを可能にします。

特性の改善

JETPEPで部品の手触り、耐食性、洗浄性を向上させましょう。plasmotionの仕上げは、医療技術や製薬業界などの高い要求にも応えます。

持続可能な

酸、粉塵、騒音の代わりに、環境に優しく再生可能な電解液。塩水溶液をベースとした当社独自の電解液は、REACHに従って100％無害であり、ほぼすべての金属合金に最適化されています。

プラズマ研磨

電解研磨に代わる、幾何学的に正確で環境に優しい表面仕上げ。

洗浄、研磨、バリ取り、滅菌を1工程で？プラズマ琢磨は、そのユニークな動作原理により、機械的琢磨や電気化学的琢磨に代わる非常に効率的な方法を提供します。プラズマ琢磨では、複雑なワークピースであっても、熱的または機械的な大きな影響を受けることなく、約20秒から200秒で所望の表面仕上げを達成することができます。

お客様の部品にプラズマ研磨は適していますか？個人的にアドバイスさせていただきます。

プラズマ研磨の応用

私たちの技術は、品質と信頼性が重視されるあらゆる場所で説得力を発揮します。

plasmotion°はプラズマ研磨による高効率表面仕上げのエキスパートです。

プラズマ電解表面処理の効率性を、ほぼすべての関連合金に提供できるのはplasmotionだけです。ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、銅、工具鋼から特殊合金まで、小さな部品から大きな部品、複雑で入り組んだ部品まで処理します。独自の動作原理により、平滑な表面、技術的な表面、宝飾品の仕上げ、複雑な部品のバリ取りなど、お客様の表面に対する要求をより効率的に満たすことができます。

研磨と精製

お客様の技術的、審美的な要求が中心です。当社独自の技術ポートフォリオにより、特に粗さを低減し、光沢のある表面を実現します。

バリ取りと丸め

お客様のコンポーネントの望ましいエッジ形状を失うことなく、的を絞った確実な方法で加工工程からバリを除去します。必要に応じて、輪郭を丸めることもできます。

洗浄と滅菌

plasmotionの革新的なアプローチは、洗浄と加工をワンステップで行います。これによりプロセスチェーンが短縮され、追加のプロセスステップなしで無菌表面を実現します。

コーティングの準備

洗浄された表面、0.02 µmまでの粗さ、または目標とする表面改質により、お客様の下流コーティング工程に最適な条件を作り出します。

高度な表面技術

私たちの革新的な技術は、素晴らしい結果をお約束します。

金属の表面処理プロセスの世界は、その用途と同様に多様である。しかし、品質と柔軟性に対する要求が高まるにつれ、その多くが満足のいく結果を得られなくなっています。私たちは、先駆的なプラズマ研磨技術によってこのギャップを埋めようとしています。 JETPEPにより、ご希望の表面仕上げをこれまで以上に迅速かつ確実に実現し、高品質な仕上げを現地で実現することができます。

プラズマ研磨の利点

プラズマ琢磨は、従来の技術と比較して金属にユニークな利点をもたらします。

効率性

プラズマ琢磨では、複数の工程を1つにまとめることができるため、時間、スペース、インターフェースを節約できます。例えば、電解研磨の前には通常、ワークピースの洗浄と脱脂を行う必要がありますが、プラズマモーションの技術では、これらの工程と琢磨を1つの工程にまとめることができます。そのため、可能な前処理を個別に行う必要がなくなります。

持続可能性

金属の表面処理では、化学残留物や廃棄物が発生することが多く、これらは環境を汚染するだけでなく、相応の取り扱いや廃棄のコストを意味します。私たちは、労働安全性とリサイクル性の要件を満たすプラズマ研磨用の特別な電解液を開発しました。この電解液は、REACHに従って100％無害な活性成分を含んでいます。

カスタマイズ性

当社は、電解液とプラズマ琢磨プロセスをお客様のワークピースと材料に合わせてカスタマイズします。これにより、長期的に最適な結果が得られ、信頼性の高い完全自動化されたプロセス制御のオプションが得られます。

多様性

プラズマ琢磨は、ワークピースに機械的または熱的ストレスを与えることなく作用します。そのため、フィリグリーや熱処理された部品は、品質を低下させることなく研磨されます。そのため、他の多くの技術よりも応用範囲が広がります。

精密

プラズマ琢磨の特徴は、材料除去が低く、非常に均一であることです。これは、ワークピースを目標形状に高度に忠実に仕上げることができることを意味します。粗さを小さくすることで、輪郭が維持され、以前は電気化学的に実現できなかった嵌合が可能になります。もちろん、エッジを希望の半径にすることも可能です。

物件の最適化

プラズマモーション技術により、様々な表面条件に対応した部品のカスタマイズが可能です。精密な加工により、手触り、洗浄性、耐食性が最適化されます。これにより、様々な業界の要求を満たすことができます。

会社概要

シリコン・ザクセンの中心から生まれたハイテク金属仕上げ。

研究と産業界における10年以上のプラズマ研磨の専門知識がプラズマモーションの基礎となっています。革新的な企業として、私たちは決して現状に満足することなく、業界の表面課題とともに日々成長し、プラズマ研磨の限界を押し広げています。JETPEPにより、大型で複雑なワークピースや精密な表面要求に対するプラズマ琢磨の強みをついに切り開きます。受託製造、プラントエンジニアリング、コンサルティングのサービスポートフォリオにより、当社は業界にとって信頼できるパートナーです。

サービス

効率的、持続可能、シームレスな統合 - 当社はプラズマ研磨ソリューションのパートナーです。

私たちのサービスは、お客様の製品と同じように個性的です。当社の技術により、社内であれ、お客様の敷地内の完全統合システムであれ、ご希望の表面を迅速かつ確実に実現することができます。当社独自の電解液ソリューションは、完璧なプロセス結果を保証し、お客様の生産にご利用いただけます。

プラズマ研磨は、カスタマイズ生産から大量生産まで納得のいくものです。サンプリングでお見せすることも可能です。お客様の部品について直接お問い合わせください！

プラントエンジニアリング

プラズマモーションのプラズマ琢磨ソリューションで、お客様の生産を次のレベルに引き上げましょう。当社は、医療分野の小部品生産から自動車産業の大シリーズまで、幅広い産業で使用できる完全なシリーズシステムまたは技術モジュールを開発します。

まずはサンプルを手に取って、私たちの技術の強さをご自分の目で確かめてください。

受託製造

当社のシステムにより、plasmotionのユニークな技術ポートフォリオを受託製造として提供します。短納期と豊富なコンポーネント。つまり、これまで不可能であったアプリケーションにも、しばしば適切なソリューションを提供することができるのです。

まずはサンプルを手に取って、私たちの技術の強さをご自分の目で確かめてください。

最適な電解質

プラズマモーションの魔法は電解液にあります。当社の持続可能な塩水ベースの溶液は、REACHに従って100％無害であり、環境に優しく、リサイクル可能です。これにより、プロセス時間の短縮、処理結果の最適化、耐用年数の延長を実現しています。お客様の生産において信頼性の高いプラズマ琢磨結果を得るために、私たちは、回収と調製を含むフルサービスの一環として、お客様の用途に適した電解液を提供します。

コンサルティングと分析

私たちは、3D表面解析の専門知識でお客様をサポートし、ご希望の表面に最適なプロセスチェーンをアドバイスします。