JETPEP: Jet-Plasmapolieren

Die Innovation: JETPEP

Die Qualität und Flexibilität der manuellen Endbearbeitung – erstmals in einem vollautomatisierten Verfahren.

Industriekunden fordern heute immer glattere Oberflächen und immer flexiblere Fertigungsprozesse. Hier ist plasmotion die Innovation gelungen:  Unsere JETPEP-Technologie bündelt die Kraft des Plasmapolierens aus dem Elektrolytbad in einen Elektrolytstrahl, und führt diese zielgenau an die für Sie entscheidenden Stellen. Durch den abstandstoleranten Jet kann flexibel automatisiert werden – von der robotergeführten Einzeldüse bis zur Multijet-Zelle. Auf diese Weise können große, komplexe Bauteile gezielt an poliert und entgratet werden.

Die Stärken des Verfahrens kommen besonders bei flächengenauen Anforderungen, komplexen Gratbildern und additiv gefertigten Bauteilen zur Geltung.

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JETPEP - DAS JET-PLASMAPOLIEREN

Schnelle und präzise Metallveredelung exakt dort, wo sie wirklich zählt.

Die Stärken des Plasmapolierens, kombiniert mit den Freiheiten eines strahlbasierten Verfahrens. So ist es mit JETPEP möglich, einzelne Konturen gezielt zu polieren, zu reinigen und zu entgraten. Dabei bringen wir den einzigartigen, plasmaelektrolytischen Metallabtrag lokal genau dorthin, wo veredelt werden soll. Sowohl die Bearbeitung großer, komplexer Bauteile, als auch die flächengenaue Einstellung der Rauheit ist so nicht mehr dem Handpolieren vorbehalten, sondern vollautomatisierbar möglich.

Animation JETPEP - Plasmapolieren eines extrudierten Aluminium Bauteils mit dem JETPEP Elektrolytstrahl auf schwarzen Hintergrund

Minimale Rauheit

JETPEP erreicht Ihre Zielrauheit bis Ra 0,02 µm, und bewahrt dabei weitgehend die Ausgangs­geometrie bei minimaler Kanten­verrundung. Durch gezielte Prozessführung können aber auch gewünschte Kantenradien eingestellt werden.

Unerreichter Glanz

Unsere Oberflächen überzeugen auch dort, wo Ästethik gefragt ist. Plasmapolieren bietet einen höheren Glanz als die Elektropolitur, und ermöglicht eine gleichmäßige Veredelung auf dem Niveau des Handpolierens.

Verbesserte Eigenschaften

Verbessern Sie die Haptik, Korrosionsbeständigkeit und Reinigbarkeit Ihrer Bauteile durch JETPEP. Das Finish von plasmotion genügt selbst höchsten Anforderungen, z. B. in der Medizintechnik und Pharmaindustrie.

NACHHALTIG

Umweltfreundliche Elektrolyte statt Säuren, Staub und Lärm. Die werkstoffspezifischen, proprie­tären Elektrolyte von plasmotion auf Basis wässriger Salzlösungen sind nach REACH 100% unbedenklich und recyclebar.

Basistechnologie

JETPEP ist die strahlbasierte Weiterentwicklung des Plasmapolierens.

Das Plasmapolieren ist insbesondere in der Medizintechnik durch seine Oberflächenqualität und Effizienz bewährt. Die Gesamtbearbeitung des Bauteils im Elektrolytbad ermöglicht gleichmäßig hochglänzende, glatte und sterile Oberflächen in ca. 20 bis 200 Sekunden. Somit ist das Plasmapolieren für die Individual- bis Serienfertigung von Metallbauteilen sehr gut geeignet, bei denen Qualität zählt. Die hierfür notwendigen Prozessströme lassen aber keine beliebige Skalierung der Bauteilgröße zu, sodass große Werkstücke, Innenkonturen und flächengenaue Anforderungen bisher nicht bearbeitet werden konnten.

Vorteile

JETPEP bringt das Plasmapolieren zielgenau auf die Oberfläche.

JETPEP ist vielseitig einsetzbar – von der Einzelbearbeitung bis zum Multijet.

Das einzigartige Funktionsprinzip von JETPEP macht die Adaption auf unterschiedlichste Anwendungen möglich – optimiert auf Taktzeit, Flexibilität, oder weitere Kernanforderungen. In unserer Pilotanlage bei plasmotion setzen wir auf eine robotergeführte Düse, die die Bearbeitung von Bauteilen bis Palettengröße ermöglicht.

Anwendungen

JETPEP ist Ihre hocheffiziente Alternative
zur manuellen Endbearbeitung.

Die Oberfläche großer und komplexer Werkstücke muss heute oft manuell endbearbeitet werden. Dieser Prozess ist teuer, fehleranfällig und eine Belastung für Mensch & Umwelt. Genau hier bietet JETPEP oft zum ersten Mal eine vollautomatisierbare Alternative. So ermöglicht es branchenübergreifend eine effizientere und nachhaltigere Endbearbeitung, von Einzelteilen bis zur Großserie.
Überzeugen Sie sich selbst. Unsere Experten beantworten gerne Ihre Fragen.

Zuverlässiges Entgraten

Manuelles Entgraten nach der spanenden Fertigung oder dem Laserschneiden ist gerade bei großen, komplexen Metallbauteilen heute ein alternativloser Schritt, bevor diese zum Einsatz kommen können. Die selektive Bearbeitung von Kanten durch JETPEP sorgt hier für zuverlässige Gratfreiheit oder gezielte Verrundung, z. B. bei Aluminium-Fräsbauteilen oder Flachprodukten. Taktzeiten für die Großserie können über Multidüsen-Anlagen erreicht werden.
Sprechen Sie gerne unsere Experten direkt an und klären Sie alle offenen Fragen!

Effizientes Polieren von großen Bauteilen

Nicht nur im Maschinen- und Anlagenbau müssen bei großen Werkstücken hohe Oberflächenanforderungen  eingehalten werden. Auch z. B. die Bearbeitung von Behältern und großen Schweißkonstruktionen,  stellt oft eine teure Herausforderung dar.
JETPEP ermöglicht es, bisher als Elektropolieren ausgelagerte Fertigungsschritte bei Bedarf ins eigene Unternehmen zurückzuholen. Gerade wenn der Fokus nur auf einzelnen Flächen liegt, spart die selektive Bearbeitung mit JETPEP Zeit, Energie und Kosten.

Gezieltes Polieren von Werkzeugen

Bis zu 40 Stunden Handarbeit können in die manuelle Politur der Konturen im letzten Schritt des Werkzeugbaus fließen. Mit JETPEP kann die Kraft des Plasmapolierens gezielt und somit zeitsparend an einzelnen Stellen eingesetzt und die Rauheit so flächenspezifisch eingestellt werden. Insbesondere für die Stanz- und Umformtechnik ist die Oberflächengüte entscheidend für die Qualität des Endprodukts.


Mit JETPEP lassen sich für gleichbleibende Qualität Arbeitsprozesse automatisieren und Bearbeitungsschritte z.B. durch robotergeführte Düsen reproduzieren.

Endbearbeitung von Innenkonturen

Gerade Zulieferer im Bereich Life Sciences sind regelmäßig mit der Problematik konfrontiert: Wichtige Oberflächen an Innenkonturen, vor allem bei Medizintechnikteilen und Medienführungen, müssen endbearbeitet werden. Hier kann JETPEP in gewissen Grenzen gezielt an schwer erreichbare Stellen geführt werden, um die Kraft des Plasmapolierens effizient in die Innenbearbeitung zu bringen.

LEISTUNGEN

JETPEP ist nahtlos integrierbar in Ihre bestehende Fertigung

Ersetzen Sie ineffiziente und manuelle Prozesse durch JETPEP – ob in Auftragsfertigung bei plasmotion oder mit individuellen Anlagen bei Ihnen. Gerne stellen wir Ihnen die Vorteile unserer Technologien von der Einzelteilfertigung bis zur Großserie – persönlich vor. Oder überzeugen Sie sich selbst anhand Ihrer Bauteile in einer Bemusterung!

Unsere Experten beraten sie gerne unter +49 3731 37736 – 31

Schlüsselfaktoren

Wir optimieren JETPEP gemeinsam für Ihre individuelle Anwendung.

Werkstoff

Unser umfangreiches Werkstoffportfolio aus dem Plasmapolieren ermöglicht die Bearbeitung nahezu aller industriell relevanten Legierungen. Aktuell arbeiten wir priorisiert mit Edelstahl und Aluminium.

Oberfläche

Für die optimale Oberfläche ist der Ausgangszustand entscheidend. Wie auch Plasmapolieren, ist JETPEP kein formgebendes Verfahren, sondern veredelt die bestehenden Konturen. Dabei sind Rauheiten bis Ra 0,02 möglich.

Geometrie

Wir ermöglichen die gezielte Metallveredelung für Bauteilen bis zu Palettengröße. Von außen zugängliche Flächen können poliert, gereinigt und entgratet werden, ebenso wie bestimmte Innenkonturen.

IHRE NÄCHSTEN SCHRITTE

Haben wir Ihr Interesse geweckt? Wir überzeugen Sie gerne vom Potential von JETPEP für Ihr Unternehmen.

Rund um JETPEP bieten wir ein umfassendes Leistungsportfolio an, von Lohnfertigung bis zu Großserienanlagen.

Mit einer Bemusterung validieren wir JETPEP für Ihre Bauteile und wählen gemeinsam die optimale Bearbeitungsstrategie aus.

Sie haben Fragen zur Technologie, ihren Möglichkeiten, oder einem Anwendungsfall? Unsere Experten beraten Sie gerne.