plasmotion GmbH ha iniciado la transferencia de la tecnología JETPEP de boquillas múltiples de TU Freiberg y está siendo financiada por el Sächsische Aufbaubank (SAB) como parte del programa "EFRE/JTF - Technology Transfer Funding 2021 to 2027". Como parte del programa, se transferirán todos los derechos de propiedad y los desarrollos de adaptación necesarios para el lanzamiento al mercado de la tecnología.
Descripción y objetivos del proyecto
El acabado de superficies metálicas (pulido, desbarbado, limpieza, esterilización) es un reto omnipresente, ya que los clientes industriales exigen cada vez más calidad y flexibilidad. A menudo sólo queda una solución: el pulido o desbarbado manual, a menudo subcontratado a Europa del Este. JETPEP -pulido por chorro de plasma- ofrece por primera vez una alternativa. Gracias a la combinación única de electroquímica y física del plasma, el pulido por plasma permite un pulido muy uniforme y fiel a la forma, especialmente en piezas complejas. JETPEP abre este proceso altamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente para el mecanizado de superficies precisas. El planteamiento anterior, realizado por plasmotion GmbH (Technologienehmer), de procesar la superficie en los puntos decisivos mediante una boquilla con movimiento, es muy adecuado para aplicaciones en el campo de la construcción de instalaciones y herramientas.
Sin embargo, el verdadero potencial económico sólo puede alcanzarse mediante el uso paralelo de varias boquillas electrolíticas que procesen la pieza de trabajo, por ejemplo, en sistemas de flujo continuo (JETPEP multiboquilla). El enfoque de permitir que boquillas con diferentes formas de chorro, direcciones de chorro u otros parámetros actúen simultáneamente sobre la pieza de trabajo ha sido desarrollado y patentado en la TU Bergakademie Freiberg (proveedor de tecnología). Se complementa y puede aplicarse industrialmente mediante la adición innovadora de la monitorización parametrizada del estado de los electrolitos de pulido por plasma. Para ello se ha presentado una solicitud de invención en la TU Freiberg. Ambas innovaciones se transferirán a plasmotion GmbH y se cualificarán mediante un desarrollo a medida.
Resultados:
El proyecto sigue en curso.
