Polissage brillant de l'acier inoxydable
Le polissage haute brillance en un coup d'œil
Polir l'acier inoxydable pour le faire briller - avec plasmotion, de manière efficace et durable.
Bienvenue chez plasmotion - votre expert en polissage haute brillance de pièces en acier inoxydable. Avec nos technologies de polissage plasma innovantes, nous établissons de nouveaux critères en termes d'efficacité, de brillance et également de respect de l'environnement. Nos solutions ont déjà prouvé leur compétitivité dans de nombreux secteurs - de la technique des salles blanches aux composants de machines soumis à de fortes contraintes.
Comme toute technologie, le polissage plasma a ses avantages, ses inconvénients et ses domaines d'application optimaux. C'est pourquoi nous vous donnons ci-dessous un aperçu des procédés de polissage miroir. Notre polissage plasma est-il la bonne solution pour faire passer votre application et votre production au niveau supérieur ? Nos experts se feront un plaisir de vous répondre.
Votre expert pour vos questions
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Pourquoi polir pour faire briller ?
C'est précisément dans les domaines sensibles qu'il n'y a pas d'autre solution que d'utiliser des aciers inoxydables polis miroir.
Dans de nombreux domaines industriels, il est indispensable de traiter les pièces en acier inoxydable après leur mise en forme. Une surface lisse, brillante et sans rayures est souvent exigée. Les pièces sont ainsi faciles à nettoyer et à entretenir et sont moins sensibles à la corrosion, à la prolifération des bactéries et aux dépôts de saleté. C'est pour cette raison que le polissage est surtout utilisé dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique, afin de répondre aux normes d'hygiène les plus strictes.
Une surface techniquement irréprochable se caractérise souvent par un aspect très brillant, ce qui explique que cet aspect soit souvent pris comme référence, même en dehors des applications décoratives. En pratique, l'obtention des rugosités typiques de l'industrie de Ra 0,4 µm à 0,8 µm ou 32 µin ou mieux est bien sûr également possible sur des surfaces mates. Néanmoins, l'aspect haut de gamme de l'acier inoxydable brillant est souvent considéré comme un avantage concurrentiel évident.
Polissage haute brillance chez plasmotion
Nos solutions vous permettent d'obtenir rapidement et de manière flexible la surface que vous souhaitez.
Vous avez besoin de surfaces polies sur vos pièces en acier inoxydable, mais vous n'êtes pas satisfait de l'efficacité et de la qualité des possibilités existantes ? Vous avez des exigences particulières qui ne peuvent être satisfaites jusqu'à présent que par un traitement manuel ? C'est exactement là que nous intervenons et que nous vous soutenons !
Depuis de nombreuses années, nous disposons de l'expertise nécessaire dans le domaine du polissage brillant de l'acier inoxydable et sommes votre interlocuteur pour le polissage électrolytique au plasma des surfaces métalliques. Nous traitons vos pièces rapidement et efficacement, tout en misant sur des solutions respectueuses de l'environnement. Des clients de divers secteurs - de la construction d'installations aux composants d'outils - font déjà confiance à la qualité de plasmotion.
Nous fabriquons volontiers pour vous la finition de polissage au plasma parfaite dans notre production interne et la livrons de manière fiable pour les petites, moyennes et grandes séries.
Nous vous soutenons avec notre expertise dans l'analyse de surface 3D et vous conseillons sur la chaîne de processus optimale.
Sur la base de nos technologies, nous fabriquons des installations spécifiques aux clients - de la fabrication flexible de pièces individuelles à la fabrication en série automatisée.
Applications
Les aciers inoxydables sont souvent la solution la plus efficace pour répondre aux exigences élevées en matière de brillance & de résistance.
Qu'il s'agisse d'une surface lisse et brillante pour des raisons techniques ou décoratives, l'étape décisive de l'affinage doit être réalisée de manière sûre et économique. Les applications correspondantes pour l'acier inoxydable poli miroir ne se trouvent donc pas seulement dans les appareils médicaux, l'industrie pharmaceutique et la technique alimentaire, mais aussi dans le design automobile, les appareils ménagers, le bâtiment et la gastronomie.
Aperçu de la technologie de polissage haute brillance
Tous les procédés de polissage brillant de l'acier inoxydable ont leurs avantages et leurs inconvénients.
Entre éprouvé et très innovant - il existe différents procédés, approches et technologies pour le polissage miroir de l'acier inoxydable. Nous vous présentons les plus importantes ci-dessous.
Mais il manque une technologie. Si vous recherchez une solution plus durable pour le polissage haute brillance de vos pièces en acier inoxydable, si vous travaillez avec des pièces de grande taille ou si vous souhaitez convaincre vos clients avec une brillance encore meilleure, nous vous proposons une approche innovante avec notre polissage plasma. Notre mode d'action unique repousse les limites de nombreuses technologies et pose de nouveaux jalons dans diverses applications.
Le polissage mécanique utilise une combinaison de pression, de mouvement et de matériaux abrasifs pour lisser les surfaces et créer des finitions brillantes sur l'acier inoxydable. Cette méthode fait appel à des machines de polissage qui utilisent des plateaux ou des bandes de polissage spéciaux pour enlever la matière et affiner la surface.
Les domaines d'application du polissage mécanique de l'acier inoxydable sont nombreux et vont des applications architecturales aux composants de précision dans l'industrie médicale et alimentaire. Cette méthode offre un contrôle élevé du degré de brillance et de la rugosité de la surface.
Ses points forts sont la précision et la capacité à répondre à différentes exigences de surface. Cependant, le polissage mécanique peut prendre du temps, surtout pour les formes complexes, et il nécessite une connaissance approfondie des machines et un choix approprié des produits de polissage.
Le polissage chimique, également connu sous le nom de polissage chimique, utilise une solution chimique pour lisser la surface de l'acier inoxydable et obtenir un effet de haute brillance. Cette méthode peut réduire la rugosité de la surface et éliminer les bavures et les micro-défauts.
Le procédé de brillantage chimique est souvent utilisé dans l'industrie électronique, la technique médicale et la fabrication de bijoux. Il offre une grande qualité de surface et peut également convenir aux géométries complexes.
Ses points forts sont l'uniformité du traitement des formes complexes et la capacité à polir les zones difficiles d'accès. Toutefois, le polissage chimique nécessite un contrôle précis de la chimie du bain et des paramètres du processus adaptés à l'acier inoxydable à traiter. Il est important de faire preuve d'une extrême prudence lors de la manipulation des solutions chimiques, car elles sont généralement très dangereuses pour l'environnement et la santé.
La tribofinition utilise des abrasifs et de l'eau pour polir et lisser les surfaces. Pour l'acier inoxydable, on utilise souvent un mélange d'abrasifs et de produits de polissage spéciaux dans un récipient rotatif. Ce procédé est efficace pour réduire la rugosité de la surface et obtenir un brillant élevé. Il est particulièrement adapté aux pièces peu complexes sans zones difficiles d'accès. Il permet ici un traitement uniforme
La tribofinition est souvent utilisée dans l'industrie automobile, la bijouterie et la fabrication de composants pour les appareils médicaux. La tribofinition offre un bon contrôle du niveau de brillance et peut être appliquée à une grande variété de formes et de tailles de composants.
Ses points forts résident dans sa capacité à polir plusieurs pièces simultanément et de manière uniforme, tout en éliminant les bavures et les micro-défauts. Comme la technologie des installations est bien établie et bon marché, les processus peuvent souvent être mis en place avec de faibles coûts d'investissement et d'exploitation. Cependant, la taille maximale des pièces est toujours limitée par l'installation et le polissage de pièces dures prend beaucoup de temps.
L'électropolissage est un procédé électrochimique utilisé pour lisser et faire briller l'acier inoxydable. Il utilise une tension électrique pour enlever du matériau de la surface et créer une surface lisse et brillante. Cette méthode offre une meilleure résistance à la corrosion et une surface esthétiquement agréable.
Il est souvent utilisé dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique et chimique, où une surface très brillante, propre et facile à nettoyer est nécessaire. L'électropolissage offre un traitement uniforme et convient également, sous certaines conditions, aux géométries complexes.
Ses points forts sont la production de surfaces uniformes et très brillantes, même sur des pièces de grande taille, et l'amélioration de la résistance à la corrosion. Cependant, l'électropolissage - en particulier les acides très concentrés utilisés - nécessite un équipement spécialisé et une expertise dans le contrôle du processus.
Vous trouverez ici de plus amples informations sur l'électropolissage et une comparaison directe avec notre polissage plasma innovant : Electropolissage.
Le rodage par fluage sous pression, également connu sous le nom d'Abrasive Flow Machining (AFM), utilise un mélange visqueux de particules abrasives et un milieu porteur de type miel pour éliminer le matériau de la surface. Cette méthode est particulièrement adaptée à la réduction de la rugosité de surface dans les géométries internes et à la création de surfaces uniformes.
Il est utilisé dans l'industrie aérospatiale, la technologie médicale et la fabrication de composants de précision. L'AFM offre un contrôle précis de la qualité de surface et convient également aux géométries complexes.
Ses points forts sont sa capacité à éliminer les micro-défauts et à produire une surface uniforme. Cependant, l'AFM peut être limitée pour les grandes pièces ou les matériaux très durs et nécessite un équipement spécialisé. L'amélioration de la rugosité de surface n'est pas linéaire, de sorte que si l'écart entre la rugosité initiale et la rugosité cible est important, des temps de traitement exponentiels sont nécessaires.
La superfinition isotrope (ISF) est un procédé qui utilise une combinaison de processus chimiques et mécaniques pour polir la surface de l'acier inoxydable. Une solution chimique transforme le matériau en surface, après quoi des particules abrasives similaires à la tribofinition peuvent mieux l'éliminer. Il élimine les micro-défauts et crée une surface très lisse et réfléchissante.
Il est utilisé dans l'industrie automobile, l'aérospatiale et les composants de machines à hautes performances. L'ISF offre une meilleure qualité de surface et peut améliorer la durée de vie des composants en réduisant les phénomènes de fatigue.
Ses points forts sont la création de surfaces très brillantes et lisses et l'amélioration des propriétés mécaniques des composants. Toutefois, l'ISF nécessite un contrôle précis du processus. Sur le plan technologique, il combine les avantages, mais aussi les inconvénients du polissage chimique et de la tribofinition.
Vous recherchez une technologie plus efficace et une meilleure brillance ?
Le polissage au plasma
La physique du plasma et l'électrochimie réunies en un seul procédé permettent d'obtenir de meilleures surfaces.
Vous souhaitez tirer le maximum de votre surface en acier inoxydable et vous procurer un avantage concurrentiel grâce à une technologie innovante ?
Notre polissage plasma combine deux mécanismes d'enlèvement - l'électrochimie et la physique du plasma - en une seule technologie. Le résultat : des temps de traitement de l'ordre de quelques minutes, une brillance supérieure à celle obtenue par électropolissage et une préservation nettement meilleure de la forme et des bords. Pour cela, nous utilisons nos solutions salines aqueuses spéciales comme électrolytes. Le plasma implique une charge thermique sur la couche superficielle ? Pas avec notre technologie. Nous convainquons par une brillance supérieure - et ce sans influence thermique ou mécanique notable.
plasmotion est le seul fournisseur de solutions à disposer de la gamme complète des traitements de surface par plasma électrolytique : classiquement dans un bain d'électrolyte, et sélectivement avec un jet d'électrolyte. Vous avez besoin d'une finition brillante sur vos pièces en acier inoxydable ou vous avez une application individuelle exigeante ? N'hésitez pas à nous contacter, nous vous conseillerons volontiers !
Polissage au plasma
Vous attachez de l'importance à la qualité, à l'efficacité et à la fiabilité ? Dans ce cas, notre polissage plasma pourrait également être adapté à votre application. Lorsque vous plongez votre pièce dans nos électrolytes spéciaux, ceux-ci cuisent en appliquant une tension continue sur la surface et forment un film de vapeur aux contours précis. Il en résulte une élimination électrolytique unique des bavures et des micro-rugosités, ainsi qu'un nettoyage simultané des pièces.
JETPEP : polissage au jet de plasma
Avec JETPEP, plasmotion a réussi à innover : l'enlèvement électrolytique par plasma est obtenu en un seul jet et peut ainsi agir sur une surface précise. Cette technologie peut être utilisée non seulement pour la finition de surface par polissage, mais aussi pour l'ébavurage ciblé, notamment de pièces complexes. Le réglage fiable du processus de rugosité et de brillance sur les pièces en acier inoxydable ainsi que la finition des cordons de soudure sont ainsi également possibles de manière entièrement automatisée - que ce soit avec un robot, une cinématique d'axe ou un cluster multi-buses.
Avantages du polissage au plasma
C'est pourquoi le polissage plasma innovant de plasmotion en vaut la peine.
Nous combinons la physique du plasma et l'électrochimie en un seul procédé. Cela permet d'obtenir des surfaces métalliques de haute qualité en quelques minutes au lieu de plusieurs heures. Au total, avec nous, vous économisez du temps, de l'espace et des interfaces.
En tant qu'experts du polissage plasma, nous développons nous-mêmes la partie la plus importante du processus, à savoir nos électrolytes. Ceux-ci assurent une meilleure brillance, moins d'arrondissement des bords et, en tant que solutions salines aqueuses, ils sont plus écologiques que les solutions d'électropolissage, par exemple. Un traitement ou un recyclage approprié assure une manipulation efficace dans l'entreprise. Vos coûts de manipulation et d'élimination diminuent. De plus, les composants actifs sont inoffensifs à 100 % selon REACH.
L'enlèvement de matière réduit et très focalisé lors du polissage haute brillance de l'acier inoxydable permet d'obtenir un résultat brillant avec une réduction significative de l'arrondi des bords.
plasmotion dispose sur le marché de la plus large gamme de matériaux pour le polissage plasma ! Outre l'acier inoxydable, le titane et le cuivre, nous pouvons traiter tous les alliages commercialement importants et nous élargissons constamment notre portefeuille.
Lors de polissage de l'acier inoxydable pour le faire briller avec notre procédé, nous ne soulageons pas seulement l'environnement, mais aussi les personnes. En effet, dans de nombreux cas, les propriétés uniques du polissage plasma permettent de remplacer le polissage manuel des pièces - un processus fastidieux qui peut durer de quelques minutes à plusieurs heures, selon la pièce. Même le nettoyage et le dégraissage préalables peuvent être supprimés.
Grâce à la la technologie JETPEP il est également possible d'usiner des surfaces précises et de polir des pièces de grande taille, voire sans fin.
Prestations de plasmotion
Nous faisons de vos surfaces en acier inoxydable un avantage concurrentiel.
Vous souhaitez en savoir plus sur nos technologies et vous êtes intéressé par un polissage électrolytique au plasma à haute brillance ? Nous déterminerons ensemble si le polissage plasma est le mieux adapté à votre application et, le cas échéant, dans quelle variante. Nous nous ferons un plaisir de le vérifier ensemble lors d'un échantillonnage et de trouver la méthode appropriée pour le polissage miroir de vos pièces en acier inoxydable. N'hésitez pas à nous contacter !
Vos prochaines étapes
Assurez l'avenir de votre fabrication - avec les solutions de polissage plasma de plasmotion.
Votre défi - notre solution. Votre chemin direct vers une offre individuelle.
Parlons de vos préoccupations spécifiques.
Nous nous ferons un plaisir de vous convaincre concrètement, à l'aide de vos éléments de construction, des forces et des possibilités de nos technologies. La première étape consiste à réaliser un échantillon. N'hésitez pas à nous contacter.
Vous avez des questions sur nos technologies et nos applications ?
Vos matériaux et vos surfaces ont des exigences particulières ? Vous n'êtes pas sûr que le polissage plasma soit la bonne solution pour votre produit ? Vous voulez savoir comment plasmotion peut vous faire avancer en tant que fournisseur de solutions ? Je répondrai volontiers à vos questions personnellement.
Votre expert pour vos questions
- Sven Friedemann
- Distribution technique
- Tél. +49 3731 37736 - 31
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